一．單流過濾器用途
1．機械過濾器是用作清除原水含有懸浮物凝聚片狀物，以及用沉淀或澄清等方法所不能除去的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒等雜質(zhì)。原水通過機械過濾器內(nèi)所裝的過濾層，其中所含全部或部分的雜質(zhì)，便濾出停留在過濾層表面和過濾層的間隙中，從而使出水得到澄清的水質(zhì)。為以后的軟化處理、離子交換器作預(yù)處理。
2．本產(chǎn)品過濾出水濁度一般在5毫克升以內(nèi)，符合工作用水禾口生活用水的濁度標(biāo)準，可作為工礦企業(yè)和城鎮(zhèn)給水處理設(shè)施，并對工業(yè)污水中的懸浮物、固體物等也有很好的去除效果。
3．過濾器進水濁度一般在15毫克／升以下，Z高不大于20毫克／升左右，工作溫度在5—30℃之間。
二、單流過濾器工作原理
地面水源通常含有飄浮狀雜質(zhì)，導(dǎo)致水的混濁。如將天然水貯存在水槽中靜置、能夠減少其混濁度，這就是天然水的澄清。但懸浮物的沉淀非常緩慢，且要產(chǎn)生很大的沉淀池，為了加速澄清的過程和降低處理的成本，通常采用機械過濾器進行處理，其作用原理是使原水流過過濾層，將水中的懸浮物和凝聚片狀態(tài)等，沉積在過濾層表面和過慮層的縫隙間。
1.結(jié)構(gòu)：
單流式機械過濾器的管道系統(tǒng)簡單，由上部進水，下部出水。運行穩(wěn)定，過濾速度為5—12米／時。本裝置主要由帶有橢圓封頭的圓柱形殼體，內(nèi)部過濾裝置、外部管路系統(tǒng)所構(gòu)成。在過濾器正面，設(shè)有管路系統(tǒng)。其上裝有生水進口、凈水出口。反沖洗水進口、反沖洗水出口、及排污出口等閥伐。管路系統(tǒng)上，裝有供生水和凈水取樣用的截止伐，以及指示過濾器前、后壓力用的壓力表。
2.操作步驟
(1)濾料鋪設(shè)完畢后，須進行清洗，把不合格的細砂或煤屑沖走，開始正式運行。
(2)注意保持濾器進水規(guī)定濁度和沖洗要求。以免造成縮短沖洗周期和導(dǎo)致濾料間形成泥球等各種不利結(jié)果。
(3)濾器運行初期，在沖洗時應(yīng)觀察有無跑砂現(xiàn)象，如有跑砂，則應(yīng)調(diào)節(jié)排水閘閥的開啟度（待取經(jīng)驗后，可能規(guī)定開啟排水閘閥轉(zhuǎn)換）。
(4)沖洗周期主要根據(jù)水頭損失或濾器運轉(zhuǎn)時間來決定：a：根據(jù)水頭損失情況確定：根據(jù)進水壓力表的差值達到濾器允許水頭損失值時進行沖洗，當(dāng)過濾器運行到濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.5公斤／厘米。左右時即停止運行，開始反沖洗，此時濾后水質(zhì)仍應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。b：根據(jù)運行時間確定：進水濁度變化不大情況下，濾器一般每晝夜沖洗一次，(此時水質(zhì)必須保證合格)可根據(jù)運轉(zhuǎn)經(jīng)驗加以時間的規(guī)定。
(5)沖洗前后注意事項：a：沖洗：關(guān)閉進水泵和進水閥，打開排水閘閥，沖洗水從水塔高位水池或水泵進入濾器，進行反沖洗時間一般為4-6分鐘。b：有足夠的沖洗強度，應(yīng)使整個濾層：都得到膨脹，但又必須注意不使濾料在排洗槽中洗失。一般為15-20升/mm秒。為提高沖洗效果可考慮用壓縮空氣助沖。c：濾料層的膨漲率要適當(dāng)。膨漲率不足，下層濾料可能不動而沖洗不干凈：膨漲率過大，濾料顆粒碰撞機會少，也沖洗不干凈，一般膨脹率應(yīng)為20-30%。d：恢復(fù)運行： 關(guān)閉排水泵閘閥，開動進水泵和進水閘閥，打開放氣閥，待空氣全部排除再行關(guān)閉。
3.濾料的選擇：
濾料可用石英砂、無煙煤粒、石榴石粒、磁鐵杪粒等。濾料要有足夠的機械強度，有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)堅固耐磨，應(yīng)能就取料，價廉、外形接近球形，表面較粗糙而有棱角。
濾層厚度為1.1-1.2米，采用石英砂濾料，直徑1--2mm，直徑0.5--1mm，分二層鋪設(shè)。單流機械過濾器：承托層采用天然卵石，直徑1 6～20，8～1 6，4～8，2～4，層厚100，四層鋪設(shè)。承托層卵石與濾料用戶自備。