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| 適用范圍 | 餐飲 |
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油水分離器是利用物理原理采用油水的比重不同，運(yùn)用過(guò)濾、沉淀、浮升等方法匯集一體進(jìn)行油水分離的。通過(guò)物理運(yùn)動(dòng)使油粒子在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的緩流和斜板的碰撞后浮于水面上。其*的多級(jí)處理和分離裝置，采用斜板和波紋板隔油技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾層的斜板碰撞再經(jīng)過(guò)多層波紋板的分流分離吸附，特殊的液位自動(dòng)控制技術(shù)，就能自動(dòng)地將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽
1、油水分離器工作原理及特點(diǎn)：
油水分離器是利用物理原理采用油水的比重不同，運(yùn)用過(guò)濾、沉淀、浮升等方法匯集一體進(jìn)行油水分離的。通過(guò)物理運(yùn)動(dòng)使油粒子在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的緩流和斜板的碰撞后浮于水面上。其*的多級(jí)處理和分離裝置，采用斜板和波紋板隔油技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾層的斜板碰撞再經(jīng)過(guò)多層波紋板的分流分離吸附，特殊的液位自動(dòng)控制技術(shù)，就能自動(dòng)地將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽排放出去。
2、優(yōu)點(diǎn)：
?、俳Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低，易為廣大中小飯店、快餐店、連鎖店所接受；
?、谡嫉孛娣e小，施工方便簡(jiǎn)單，只需將進(jìn)出口水管連接上即可投入使用，工程造價(jià)低；
?、蹮o(wú)能耗、無(wú)耗材，使用成本非常低，只需對(duì)產(chǎn)品按說(shuō)明作簡(jiǎn)單的維護(hù)；
?、芨∮秃统猎鄬?duì)集中，便于收集和清撈，為以后形成高效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件；
⑤油水分離器無(wú)需動(dòng)力，運(yùn)行費(fèi)用極低，不需藥劑，無(wú)二次污染；
二、全自動(dòng)油水分離器
全自動(dòng)油水分離器是隔油池的一種功能上的升級(jí)，技術(shù)更，更加智能化，全自動(dòng)化，無(wú)人化。
1、全自動(dòng)油水分離器工作原理及特點(diǎn)：
全自動(dòng)油水分離器對(duì)于比重接近于水的微小懸浮物和油類(lèi)的去除，氣浮分離技術(shù)是 有效的方法。氣浮法就是通過(guò)溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水或微氣泡發(fā)生裝置，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡。若干氣泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)懸浮物或油類(lèi)表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離(同時(shí)可以降低BOD、COD、色度等)的一種凈水法。
2、全自動(dòng)油水分離器三大功能系統(tǒng)：
?、僮詣?dòng)刮油
當(dāng)隔油器內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿(mǎn)之后，定時(shí)取走。
?、跉飧⊙b置
隔油器的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置，氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成，目的是使隔油區(qū)內(nèi)污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮， 終浮出水面。當(dāng)浮油層達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內(nèi)，從而達(dá)到油水分離的目的。
?、奂訙叵到y(tǒng)
冬季嚴(yán)寒天氣，為防止冬季動(dòng)物油凝固而影響隔油、刮油效果，提供的自動(dòng)刮油隔油器功能，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會(huì)凝固成塊，更利于油脂的排出。
3、優(yōu)點(diǎn)：
①全自動(dòng)的油水分離器就是在無(wú)動(dòng)力油水分離基礎(chǔ)上的技術(shù)的革新與創(chuàng)造，其具備了氣浮、自動(dòng)刮油、自動(dòng)加溫系統(tǒng)；
?、诋?dāng)油水分離器隔油器的表面油多，不能很好地往集油槽流動(dòng)的時(shí)候，機(jī)械刮油系統(tǒng)可以自動(dòng)工作，幫助油更好地流向集油槽；
?、蹥飧⊙b置產(chǎn)生的微氣泡能更高效地吸附污水中的細(xì)微油脂顆粒，使除油效果更佳；
?、茉诤涞亩?，當(dāng)氣溫降低，導(dǎo)致油凝固，使油水分離器不能很好的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就急需自動(dòng)加溫系統(tǒng)，來(lái)保障隔油和刮油效果。全自動(dòng)油水分離器的除油效果可達(dá)到國(guó)家污水處理二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為外排污水動(dòng)植物油的含量(15mg/L)。
油水分離器的分離步驟
步是除浮油，重力分離利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離的。油滴從水中分離出來(lái)的油滴粒徑越大，越輕易從水中分離出來(lái)；油滴粒徑越小，分離難度越大。
第二步要進(jìn)行固液分離，把大于5μm的固體顆粒從液體中除掉。由于固體顆粒上的水包油是無(wú)法破開(kāi)的。我們?cè)谟幂^高精度的過(guò)濾器進(jìn)行固體顆粒分離時(shí)發(fā)現(xiàn)也有破乳聚結(jié)的效果。
第三步要進(jìn)行破乳聚結(jié)，用親油疏水的3—5μm細(xì)纖維濾層把乳化的水包油切開(kāi)。破乳后的小油液滴很快接近纖維或接近已附著在纖維上的油滴，因?yàn)檫^(guò)濾是從內(nèi)向外，從密到稀的擴(kuò)散作用，小油滴和聚結(jié)材料碰撞，吸附在聚結(jié)材料表面逐漸增大。當(dāng)吸附力小于水流牽引力時(shí)，這些聚結(jié)的大油滴從聚結(jié)材料上脫落。液體壓力把液滴從纖維表面開(kāi)釋出來(lái)，到下一層間隙大的纖維上粘附增的更大。這樣的深層擴(kuò)散多次形成了較大的油滴。實(shí)現(xiàn)了初步的聚結(jié)，當(dāng)油層較厚時(shí)，油位控制器發(fā)出信號(hào)，打開(kāi)排油閥排油。含有微量油的水流向下游流出。
第四步是進(jìn)一步的聚結(jié)(粗粒化)，我們采用多根親油的細(xì)長(zhǎng)管，含小油滴的水油混合液從細(xì)管的下端向上活動(dòng)。液體在管內(nèi)活動(dòng)時(shí)小油滴的碰撞，形成大油滴和粘附在親油的管壁上油滴活動(dòng)較慢也形成大油滴，快速上升到上部小孔處流出時(shí)，因?yàn)楸戎夭?，水往下流，油往上?huì)萃。這里可以顯著的看到油層、水層和油水的混合層。
第五步是更精細(xì)的破乳聚結(jié)，親油疏水的纖維層要厚，組成是內(nèi)密外疏，達(dá)到精細(xì)的破乳聚結(jié)目的。這里的流速更要低，總效果含油量可以從5000ppm達(dá)到1-2ppm。過(guò)濾比可以達(dá)到β≥2000。
總而言之，油水分離器畢竟是一種污水處理裝置，其中的污水雜質(zhì)也會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，所以大家也要定期去檢查設(shè)備看看是否會(huì)被異物給卡主，及時(shí)將這些異物解決掉，這樣才能保證油水分離器更高效運(yùn)行。
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