二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設(shè)備售價(jià)

二氧化氯發(fā)生器的安裝順利應(yīng)用于飲用水消毒滅菌、財(cái)產(chǎn)廢氣處理、醫(yī)療保健等領(lǐng)域，保證了飲用水安全，處理一些重凈化，次氯酸鈉發(fā)生器難以處理企業(yè)污水，未能達(dá)到目標(biāo)。冷凍水的量很少。次氯酸鈉濾液消耗的生化功能：明澈明亮，無可見雜質(zhì)。負(fù)壓二氧化氯發(fā)生器通常利用水噴射器的抽吸作用在混響器外部形成穩(wěn)定的真空水平，并且不會(huì)由于真空吸引而促使相同的藥液在混響器中回響。由于水噴射器中真空的變化，劑量應(yīng)該經(jīng)常校準(zhǔn)，否則，由于配比不當(dāng)，二氧化氯的產(chǎn)量會(huì)增加，副產(chǎn)物的比例會(huì)增加，溶液效果會(huì)增加。由于缺水，主動(dòng)關(guān)閉意味著流量檢測(cè)開關(guān)安裝在散熱管道上。當(dāng)濃水流足夠多時(shí)，信號(hào)被傳送到主系統(tǒng)。該設(shè)施被積極關(guān)閉，以確保運(yùn)行安全，并防止在沒有濃水的情況下二氧化氯濃度過高的風(fēng)險(xiǎn)。藥品短缺警報(bào)的主動(dòng)關(guān)閉性能是在多個(gè)計(jì)量桶中識(shí)別和安裝液位開關(guān)。當(dāng)任何制劑缺藥時(shí)，警報(bào)信號(hào)可以恢復(fù)。此外，主動(dòng)關(guān)機(jī)是不完整的。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:含氨氮廢水的處理方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法等。本文對(duì)氨氮廢水處理方法作一綜述并對(duì)各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析匯總。

化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達(dá)到去除氨氮的目的。磷酸銨鎂俗稱鳥糞石，可用作堆肥、土壤的添加劑或建筑結(jié)構(gòu)制品的阻火劑。反應(yīng)方程式如下:

Mg2﹢+NH4﹢+PO43﹣=MgNH4P04

影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。以氯化鎂和*為沉淀劑對(duì)氨氮廢水進(jìn)行處理，結(jié)果表明當(dāng)pH值為10，鎂、氮、磷的摩爾比為1.2:1:1.2時(shí)，處理效果較好。

以氯化鎂和*為沉淀劑進(jìn)行研究，結(jié)果表明當(dāng)pH值為9.5，鎂、氮、磷的摩爾比為1.2:1:1時(shí)，處理效果較好。

對(duì)新出現(xiàn)的高濃度氨氮有機(jī)廢水一生物質(zhì)煤氣廢水進(jìn)行研究，結(jié)果表明，MgC12+Na3PO4.12H20明顯優(yōu)于其他沉淀劑組合。當(dāng)pH值為10.0，溫度為30℃，n(Mg2﹢):n(NH4+):n(P043-)=1:1:1時(shí)攪拌30min廢水中氨氮質(zhì)量濃度從處理前的222mg/L降到17mg/L，去除率為92.3%。

將化學(xué)沉淀法和液膜法相結(jié)合用于高濃度工業(yè)氨氮廢水的處理。在對(duì)沉淀法工藝進(jìn)行優(yōu)化的條件下，使氨氮去除率達(dá)到98.1%，然后聯(lián)用液膜法進(jìn)一步處理使其氨氮濃度降低到0.005g/L，達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)化學(xué)沉淀法進(jìn)行改進(jìn)研究，考察Mg2﹢以外的二價(jià)金屬離子(Ni2﹢，Mn2﹢，Zn2﹢，Cu2﹢，F(xiàn)e2﹢)在磷酸根作用下對(duì)氨氮的去除效果。對(duì)硫酸銨廢水體系提出了CaSO4沉淀—MAP沉淀新工藝。結(jié)果表明，可以實(shí)現(xiàn)以石灰取代傳統(tǒng)的NaOH調(diào)節(jié)劑。

化學(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)氨氮廢水濃度較高時(shí)，應(yīng)用其它方法受到限制，如生物法、折點(diǎn)氯化法、膜分離法、離子交換法等，此時(shí)可先采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行預(yù)處理;化學(xué)沉淀法去除效率較好，且不受溫度限制，操作簡(jiǎn)單;形成含磷酸銨鎂的沉淀污泥可用作復(fù)合肥料，實(shí)現(xiàn)廢物利用，從而抵消一部分成本；如能與一些產(chǎn)生磷酸鹽廢水的工業(yè)企業(yè)以及產(chǎn)生鹽鹵的企業(yè)聯(lián)合，可節(jié)約藥劑費(fèi)用，利于大規(guī)模應(yīng)用。

化學(xué)沉淀法的缺點(diǎn)是由于受磷酸銨鎂溶度積的限制，廢水中的氨氮達(dá)到一定濃度后，再投人藥劑量，則去除效果不明顯，且使投入成本大大增加，因此化學(xué)沉淀法需與其它適合深度處理的方法配合使用;藥劑使用量大，產(chǎn)生的污泥較多，處理成本偏高;投加藥劑時(shí)引人的氯離子和余磷易造成二次污染。

吹脫法

吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。目前，吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應(yīng)用較多。

對(duì)吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH值。在水溫大于2590，氣液比在3500左右，pH=10.5左右，對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000-4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。對(duì)含(NH4)2S0的高濃度氨氮廢水進(jìn)行研究，結(jié)果表明，當(dāng)pH=11.5，吹脫溫度為80cC，吹脫時(shí)間為120min，廢水中氨氮脫除率可達(dá)99.2%。

采用逆流吹脫塔對(duì)高濃度氨氮廢水進(jìn)行吹脫，結(jié)果表明，吹脫效率隨pH值升高而增大;氣液比越大，氨吹脫傳質(zhì)推動(dòng)力越大，吹脫效率也隨之增大。

吹脫法去除氨氮效果較好，操作簡(jiǎn)便，易于控制。對(duì)于吹脫的氨氮可以用硫酸做吸收劑，生成的硫酸錢制成化肥使用。吹脫法是目前常用的物化脫氮技術(shù)。但吹脫法存在一些缺點(diǎn)，如吹脫塔內(nèi)經(jīng)常結(jié)垢，低溫時(shí)氨氮去除效率低，吹脫的氣體形成二次污染等。吹脫法一般與其它氨氮廢水處理方法聯(lián)合運(yùn)用，用吹脫法對(duì)高濃度氨氮廢水預(yù)處理。

化學(xué)氧化法

1、折點(diǎn)氯化法

折點(diǎn)氯化法除氨的機(jī)理為lv氣與氨反應(yīng)生成無害的氮?dú)猓琋2逸人大氣，使反應(yīng)源不斷向右進(jìn)行。其反應(yīng)式為：

NH4﹢+1.5HOCl→0.5N2+1.5H20+2.5H﹢+1.5Cl﹣

當(dāng)將lv氣通人廢水中達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)，水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零;lv氣通人量超過該點(diǎn)時(shí)，水中游離氯的量就會(huì)增加，因此，稱該點(diǎn)為折點(diǎn)，該狀態(tài)下的氯化稱為折點(diǎn)氯化。

二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設(shè)備售價(jià)