50g次氯酸鈉發(fā)生器廠家價格

次氯酸鈉發(fā)生器的十個技術特點介紹
技術特點
1.電解管采用模塊化設計，根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善,保證產(chǎn)品質
2.采用*的復合式電極連接方式，整個結構連接件極少，將接觸電阻降至低，減少了連接件上的產(chǎn)熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經(jīng)濟節(jié)能,效率高，對于減少副產(chǎn)物具有積極作
3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產(chǎn)物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。
4.機組式設計，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結構緊湊，占地面積小。  5.完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成，并且根據(jù)用戶的不同需求，可定制PLC自動控制系統(tǒng)和現(xiàn)場操作液晶屏。
6.特殊的電極布置方式，保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結構，推流式電解，電*度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區(qū)。
7.次氯酸鈉生產(chǎn)過程中通過管內即時排氫技術，將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設有電解過程中氫氣排出通路，減少氫氣對電流的阻礙。
8.可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。
9.次氯酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗表明，濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高），嚴格控制消毒副產(chǎn)物。  10.復極式電極，析氯電位低，電極壽命長，連續(xù)電解壽命五年以上。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:污水處理過程中產(chǎn)生強溫室氣體N2O的問題已經(jīng)受到廣泛關注，如何在保證處理效率的同時實現(xiàn)N2O有效減排成為水處理領域面臨的重要問題。綜述了傳統(tǒng)生物脫氮除磷工藝和同步硝化反硝化、反硝化除磷、厭氧氨氧化等新型污水處理工藝運行過程中N2O的產(chǎn)生機理、減排方法和減排量，為相關領域的研究人員提供參考。

N2O是一種強溫室氣體，其百年增溫潛勢為CO2的265倍，在氣候變暖過程中發(fā)揮著重要作用。污水處理過程由于能夠產(chǎn)生大量N2O而備受關注，據(jù)報道，進入污水廠的氮元素0～25%將以2O的形式排放到大氣中，N2O在污水輸送和生物處理過程中的釋放量占人為排放量的3.2%～10.2%。

隨著生物脫氮除磷技術的發(fā)展，同步硝化反硝化、反硝化除磷和厭氧氨氧化等污水處理新工藝逐漸發(fā)展應用，其運行原理和特點各有不同，相比傳統(tǒng)生物脫氮方法，這些工藝具有需氧量低、節(jié)約碳源、氮負荷高、污泥產(chǎn)生量少等顯著優(yōu)點，但同時這些工藝在運行過程中會產(chǎn)生大量N2O，大大削弱了這些污水處理工藝的應用優(yōu)勢。

因此，如何根據(jù)不同工藝的運行特點建立有效的N2O減排方法已經(jīng)成為水處理領域面臨的新挑戰(zhàn)。

本文綜述了傳統(tǒng)生物脫氮除磷和同步硝化反硝化、反硝化除磷、厭氧氨氧化等新工藝污水處理過程中N2O的產(chǎn)生機理、減排方法和減排量，以期為污水處理過程N2O減排研究提供參考。

1傳統(tǒng)生物脫氮除磷工藝N2O的產(chǎn)生機理及減排方法

傳統(tǒng)生物脫氮除磷工藝主要有厭氧-缺氧-好氧工藝(A2/O)、序批式活性污泥法(SBR)和氧化溝等。這些污水處理工藝都包含有硝化和反硝化階段，即污水中的含氮化合物分別經(jīng)由硝化細菌和反硝化細菌轉化為氣態(tài)氮化合物去除，這兩個處理過程均有N2O產(chǎn)生。

1.1生物脫氮過程中N2O的產(chǎn)生機理

1.1.1硝化作用

脫氮除磷技術

圖1硝化過程中N2O的產(chǎn)生途徑

圖1顯示了硝化反應的生物化學過程，包括兩個階段:第1階段是氨氧化菌(AOB)將氨氮(NH+4-N)氧化為亞硝酸鹽(NO-2)，羥胺(NH2OH)為該反應過程的中間產(chǎn)物，氨單加氧酶(AMO)和羥胺氧化還原酶(HAO)起催化作用;第2階段是NO-2在亞硝酸鹽氧化菌(NOB)的作用下氧化為硝酸鹽(NO-3)，亞硝酸氧化還原酶(NOR)起催化作用。

N2O在硝化階段的主要產(chǎn)生途徑有4種:

1)AOB的反硝化作用。硝化過程N2O釋放主要是由AOB的反硝化作用引起。

2)氨氧化中間產(chǎn)物NH2OH的氧化作用。在高NH+4-N和低NO-2濃度的條件下，N2O可通過NH2OH氧化生成。

3)硝?；?NOH)的化學分解作用。NH2OH氧化為NO-2過程的NOH的化學分解是氨氧化階段N2O的另一個產(chǎn)生源。

4)硝化細菌的反硝化作用也是引起N2O產(chǎn)生的一個重要來源。

1.1.2反硝化作用

反硝化過程即在缺氧條件下，異養(yǎng)型兼性厭氧微生物利用有機碳源為電子供體，將NO-3-N或NO-2-N還原為NOx或N2的過程。N2O是反硝化過程中的1種中間產(chǎn)物，不*的反硝化會導致N2O的產(chǎn)生。反硝化過程如圖2所示。

脫氮除磷技術

目前，對反硝化過程中N2O的產(chǎn)生主要有以下兩種解釋:1)反硝化菌的活性喪失，使得在第3個階段所產(chǎn)生的N2O不能夠進一步還原，導致N2O積累而從水體中逸出;2)部分反硝化細菌不具有NOS系統(tǒng)，其終產(chǎn)物僅為N2O。

1.2減排方法

1.2.1控制合適的DO濃度

研究表明，溶解氧(DO)是AOB反硝化的一個關鍵因素，硝化過程中DO濃度過低以及反硝化過程中存在DO的干擾時，都會導致N2O的產(chǎn)生。孫世昌等通過提高曝氣速率來提高水中的DO濃度，促進硝化過程的*進行，避免污水中NO-2-N的積累，從而減少硝化過程N2O中的排放量。在中試規(guī)模的A/O工藝中，當曝氣速率由4.0m3/h提高至5.5m3/h時，N2O排放量由0.47～0.64g/m3降至0.09g/m3，N2O的排放量大大減少。

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