氣浮機工藝流程
溶氣氣浮機設(shè)備是由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐,在一定壓力下被強制溶解在水中,形成溶氣水,送到氣浮槽中。那么這種氣浮設(shè)備在造紙污水中被使用的話都存在有哪些良好效果呢?
1、國家經(jīng)濟的發(fā)展是與造紙息息相關(guān),可以這樣說一個國家的經(jīng)濟與這個國家的造紙的發(fā)展高度有著密切的lian系,發(fā)達國家在造紙方面的技術(shù)領(lǐng)域占有主導地位,同時造紙又是一個高消耗,高污染,這與現(xiàn)在要求的低碳環(huán)保相矛盾,所以說造紙污水的處理空間還是非常的大,主打設(shè)備氣浮機,污泥壓濾機還有升流壓力篩等,會是下一個計劃中的節(jié)能降耗的主抓設(shè)備。
2、每一件事情都是矛盾又是統(tǒng)一的,先說氣浮機,造紙需要很多的水,同時也會產(chǎn)生大量的污水,現(xiàn)在通過這幾年的摸索,溶氣氣浮機的處理效果非常的不錯,同時也是國家環(huán)保部門的主抓,造紙污水要想實現(xiàn)*還是非常的困難。國家現(xiàn)在制定的標準那就是國家標準。
3、污水經(jīng)過層層的沉淀,首先就是微濾機的回收。正確使用微濾機回收纖維,可以大大減小氣浮機的處理壓力,同時還能實現(xiàn)資源的二次利用,降低處理成本的有效舉措之一。
4、溶氣氣浮機的分類一般現(xiàn)在國內(nèi)使用的有三種。一種是平流是氣浮機,還有就是圓筒式,再就是淺層氣浮機。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:城市污泥是人類生活活動的副產(chǎn)品,對其脫水處理是污泥處置的關(guān)鍵。其中,水熱脫水技術(shù)由于其能有效提高污泥脫水效率與低能耗等優(yōu)勢,成為污泥減量化與資源化處理的研究熱點。文章首先介紹了城市污泥的特點及其處理現(xiàn)狀,然后總結(jié)了近年來國內(nèi)外關(guān)于污泥水熱脫水工藝的發(fā)展歷程與工業(yè)應(yīng)用情況,并進一步對比分析了污泥水熱脫水與其他脫水技術(shù)之間的能耗優(yōu)勢。
此外,重點綜述了污泥水熱脫水的影響因素與機理,包括溫度、時間、pH等處理條件以及水熱過程中污泥水分形態(tài)與胞外聚合物(EPS)對污泥脫水性能的影響,并分析了目前機理研究上存在的矛盾與原因。后對污泥水熱脫水的發(fā)展前景作出展望,指出通過優(yōu)化EPS分層提取從而深入分析污泥中各組分在水熱過程中的遷移與結(jié)構(gòu)變化是研究污泥水熱脫水機理的重要途徑。
關(guān)鍵詞:城市污泥;廢物處理;水熱脫水;工業(yè)應(yīng)用;聚合物;脫水機理
隨著我國人口數(shù)量的增加以及城鎮(zhèn)化進程的加快,經(jīng)由城鎮(zhèn)污水處理廠處理的污泥逐年增加,導致數(shù)量龐大的污泥廢棄物無處安放。在2013年,我國的城市污泥產(chǎn)量已達3075.4萬噸污泥(含水率80%),且每年以近290萬噸的速率增長。此外,城市污泥(以下簡稱污泥)由于有機物含量高、營養(yǎng)元素豐富等特點,被認為是一種潛在的、可利用的能源化資源。
目前污泥的處理技術(shù)包括焚燒、填埋和農(nóng)業(yè)利用等,但不論何種處理方式,其對污泥含水率均有一定要求。城市污泥由于其顆粒膠狀結(jié)構(gòu)以及高度親水等特性使得污泥中的部分水分難以脫除,通常在機械脫水前需要進行物理或化學等調(diào)理,其中水熱處理以其低能耗、有效提高污泥脫水性以及降低污泥生態(tài)危害性等優(yōu)勢,成為研究污泥減量化與資源化的熱點。
污泥水熱脫水處理包括污泥水熱處理以及水熱污泥的機械脫水處理,其中污泥水熱處理指將污泥置于密閉的容器中加熱至一定溫度下進行水解反應(yīng),在此過程中污泥微生物細胞中膠體結(jié)構(gòu)被破壞、有機物水解,降低污泥顆粒對水分子的束縛作用,根本上改變污泥中的水分分布,從而提高污泥的脫水性能。
污泥水熱脫水處理由于其優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于污水處理工業(yè)中,但相對于工藝的改進,關(guān)于污泥水熱脫水的機理仍較為匱乏,有的甚至會相互矛盾。因此,對污泥的水熱脫水機理進一步深入研究具有重要意義。
1技術(shù)發(fā)展與工業(yè)應(yīng)用
1.1國外水熱脫水工藝的發(fā)展歷程
水熱脫水的研究與應(yīng)用早可追溯于1850年對褐煤和泥煤水熱脫水處理的。從表1可以看出,由20世紀30年代末開始,先后出現(xiàn)Porteous、Zimpro和LPO等工藝利用水熱技術(shù)改善污泥的脫水性能,而從20世紀80年代中起,研究者們開始把污泥水熱處理的研究熱點從優(yōu)化水熱條件轉(zhuǎn)移到催化劑的研究上。
污水處理
但無論何種工藝,都因為其在運行過程中存在臭氣、高強度腐蝕與堵塞以及較高的設(shè)備成本等問題導致實際運行失敗。因此,在20世紀90年代中期開發(fā)出一種新型熱水解技術(shù),即快速熱調(diào)節(jié)法(RTC)。RTC工藝主要利用高溫高壓飽和蒸汽將污泥快速升溫到200℃以上,在極短的反應(yīng)時間內(nèi)(10~30s)破壞污泥微生物細胞,水解有機物與殺滅病原菌,從而提高污泥脫水性能以及縮短熱水解時間。
此外,近年來出現(xiàn)的Cambi與Biotheys工藝則在RTC工藝的基礎(chǔ)上將污泥熱水解與中溫厭氧消化工藝聯(lián)合,保證了污泥熱水解能量自平衡的需求,降低污泥的處理費用。法國Veolia企業(yè)也于2010年公布Exelys工藝,主要由一套連續(xù)的水熱反應(yīng)裝置組成,更加緊湊節(jié)能,但具體的運行參數(shù)還沒見報道。
1.2國內(nèi)污泥水熱脫水的工業(yè)應(yīng)用與能耗分析
相對于國外的污泥水熱脫水技術(shù)而言,我國污泥水熱脫水技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用發(fā)展較為緩慢。在2002年,北京市清河污水處理廠*進行污泥水熱脫水處理的試點運行,隨后在2008年,2010年和2012年分別在廣東東莞、江蘇無錫以及內(nèi)蒙古呼爾浩特建立污泥水熱干化示范工程,是我國目前僅有的3項污泥水熱干化示范工程。其中,東莞污水處理廠是*個污泥水熱干化技術(shù)的示范工程,其處理工藝具有代表性意義。
污泥脫水
圖1給出了該污水處理廠的污泥水熱干化工藝。污泥首先通過泵進入均質(zhì)罐中被調(diào)理成均勻濃度,然后送入漿化反應(yīng)器中以蒸汽加熱至近90℃保持40~60min進行預處理。處理后污泥經(jīng)由螺旋泵送入水熱反應(yīng)罐中加熱至180℃反應(yīng)40~60min,所需加熱蒸汽由電鍋爐提供。
污泥水熱處理后被輸送至閃蒸罐中,期間產(chǎn)生的熱蒸汽可通過管道進入漿化罐中對污泥進行預加熱從而回收能量。隨后,對降溫后的水熱污泥通過離心機進行離心脫濾可得到含水率為37%~55%的污泥泥餅,減量率超過70%。
氣浮機工藝流程