氣浮機(jī)廠家報(bào)價(jià)

在環(huán)保作業(yè)當(dāng)中，有很多設(shè)備是用于污水處理的，就比如說潛水曝氣機(jī)和氣浮機(jī)。那二者的區(qū)別是什么呢？下面為您介紹一下。
     曝氣機(jī)是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離；不需要清理噴嘴，不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好，安裝方便，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用與占地面。
     而氣浮機(jī)是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體加壓混合，產(chǎn)生的微細(xì)氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術(shù)大大簡化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化，還節(jié)省投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
     簡而言之，氣浮機(jī)的容量比曝氣機(jī)要小，但是壓力要不曝氣機(jī)大。氣浮機(jī)在工作時(shí)候需要用到水，而曝氣機(jī)則不需要，氣浮機(jī)的爆氣頭產(chǎn)生的氣泡沒有曝氣機(jī)多。我們再從產(chǎn)品的構(gòu)成來分析，曝氣機(jī)是由高壓風(fēng)機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)以及其他組件構(gòu)成。而氣浮機(jī)則是由空壓機(jī)、氣浮機(jī)、刮渣機(jī)等組件構(gòu)成。
2現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

為進(jìn)一步驗(yàn)證處理后的工業(yè)廢水用作脫硫工藝水的可行性,需將處理后的工業(yè)水引至脫硫系統(tǒng),觀察工業(yè)廢水回用后對脫硫系統(tǒng)的影響。

2.1試驗(yàn)方案

根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行臨時(shí)管路系統(tǒng)安裝,從原工業(yè)廢水系統(tǒng)清水池清水泵出口母管直接引出一路管道至1、2號(hào)脫硫塔間的地坑。由電廠原有的坑泵將處理后的工業(yè)廢水輸送入脫硫塔工藝用水點(diǎn),同時(shí)在管路上增設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電磁流量計(jì)。

*補(bǔ)入地坑120m3處理后的工業(yè)廢水,待地坑內(nèi)坑泵開啟將其輸送至脫硫系統(tǒng)后,監(jiān)測脫硫塔脫硫效率、石膏品質(zhì)變化;在脫硫塔脫硫效率、石膏品質(zhì)穩(wěn)定無變化的情況下,逐步補(bǔ)入處理后的工業(yè)廢水,并以10m3/d的梯度逐漸增加。若石膏品質(zhì)明顯下降,則加大監(jiān)測頻率,分析原因,同時(shí)停止補(bǔ)入處理后的工業(yè)廢水。在調(diào)試好相關(guān)設(shè)備和儀表后開始進(jìn)行試驗(yàn)分析,內(nèi)容包括脫硫系統(tǒng)整體運(yùn)行狀況、脫硫效率、石膏品質(zhì)等。

2.2試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

工業(yè)試驗(yàn)為期18天,當(dāng)處理后的工業(yè)廢水回用量在10m3/h,即達(dá)到該廠工業(yè)廢水量大值時(shí),整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)結(jié)果如圖3—7所示。

廢水處理工藝

圖3試驗(yàn)期間漿液密度變化曲線

廢水處理工藝

圖4試驗(yàn)期間脫硫效率變化曲線

廢水處理工藝

圖5試驗(yàn)期間石膏含水率變化曲線

廢水處理工藝

圖6試驗(yàn)期間脫水石膏碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化曲線

廢水處理工藝

圖7試驗(yàn)期間石膏中CaSO4-2H2O質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化曲線

由圖3—7可以看出,試驗(yàn)期間,雖然混入處理后的工業(yè)廢水量不斷加大,但脫硫系統(tǒng)漿液密度均能維持在1130kg/m3左右,且脫硫效率仍然大于或等于95%;脫硫副產(chǎn)品石膏品質(zhì)未發(fā)生明顯變化,石膏的含水率基本保持在10%,石膏中CaCO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3%,CaSO4˙2H2O純度大于90%,符合商用石膏品質(zhì)要求[2,3,4]。此外,試驗(yàn)期間除霧器壓差處于正常運(yùn)行范圍之內(nèi),吸收塔沒有發(fā)生起泡、堵塞等不正?，F(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)果表明,處理后的工業(yè)廢水可用作脫硫工藝水。

3結(jié)語

研究結(jié)果表明,河北某電廠工業(yè)廢水經(jīng)處理后,除COD、Cl-、溶解固形物外,水質(zhì)基本滿足脫硫工藝用水要求。由于所加入的工業(yè)廢水量僅為脫硫工藝用水總量的7%,處理后的工業(yè)廢水用作脫硫系統(tǒng)工藝水后系統(tǒng)運(yùn)行正常。

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