處理量20噸的氣浮機(jī)廠家報(bào)價(jià)
溶氣氣浮機(jī)采用新型的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣,并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)完整氣浮凈水裝置。大家對(duì)溶氣氣浮機(jī)的了解不是很多,但是溶氣氣浮機(jī)應(yīng)用廣泛,接下來(lái)小編給大家介紹一下溶氣氣浮機(jī)的適用范圍:
A.印染廢水處理;含油廢水處理;
B.制革廢水處理;化工廢水處理;
D.含藻地面水處理;低溫低濁度地面水處理;
E.造紙廢水處理及纖維回收;生物處理的泥、水的分離;
F.電鍍等含各種重金屬離子廢水處理;其它多種廢水的固、液分離。
現(xiàn)在許多化工行業(yè)中都由于污水量過大而感到憂慮,這些加工單位中由于出產(chǎn)需求常常要發(fā)生許多廢水,而廢水需求經(jīng)過凈化處理才能夠排放到野外,這樣才能夠到達(dá)環(huán)保要求,所以許多廠家都開端注重污水處理設(shè)備的裝置和運(yùn)用狀況,氣浮機(jī)作為高效污水處理設(shè)備開端得到廠家的注重,氣浮設(shè)備在作業(yè)期間能夠發(fā)生許多細(xì)膩的氣泡,這樣塵埃等雜質(zhì)能夠附著在氣泡上,經(jīng)過這樣的方法就能夠完結(jié)固液別離流程。
關(guān)于污水處理流程比較了解的朋友都知道,在進(jìn)行污水處理流程中固液別離是十分困難的,如果在進(jìn)行這個(gè)操作過程期間設(shè)備的選用不妥會(huì)影響到其他作業(yè)程序的發(fā)展?fàn)顩r,因此在進(jìn)行固液別離操作時(shí)應(yīng)該運(yùn)用氣浮機(jī)來(lái)到達(dá)處理意圖。
裝置運(yùn)用氣浮機(jī)期間還能夠結(jié)合作業(yè)需求來(lái)挑選適宜的設(shè)備投入運(yùn)用,現(xiàn)在這種設(shè)備的分類方法比較多,人們能夠挑選渦凹型設(shè)備平和流式設(shè)備等,這些不同類型的氣浮設(shè)備所選用的制造技能有必定的差異,所以在作業(yè)期間能夠到達(dá)不同的作業(yè)效率以及功用方法。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:氧化溝(Oxidation Ditch,OD)又稱為連續(xù)循環(huán)式反應(yīng)器(Continuous Loop Reactor,CLR),是活性污泥法的一種變型,屬于延時(shí)曝氣活性污泥法。1920年,在英國(guó)Sheffield建成了采用槳板曝氣機(jī)充氧的溝渠形污水處理廠,但曝氣效果不理想,被認(rèn)為是現(xiàn)代氧化溝的雛形。
1954年,第1個(gè)氧化溝在荷蘭海牙北部的沃紹本(Voorschoten)建造并試驗(yàn)成功,其基本特征是跑道型循環(huán)混合式曝氣池。該技術(shù)是由荷蘭國(guó)立衛(wèi)生研究所(TNO)的帕斯維爾(A˙Pasveer)教授發(fā)明的,故被命名為帕斯維爾(Pasveer)氧化溝。從此開始有“氧化溝”這一術(shù)語(yǔ)。此后,氧化溝經(jīng)過廣泛應(yīng)用和不斷發(fā)展,在污水處理中凸現(xiàn)出其*的特點(diǎn)和優(yōu)良的處理效果而博得世人青睞。
我國(guó)于20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)和研究這項(xiàng)技術(shù),現(xiàn)已日益應(yīng)用于城市污水以及石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水和食品加工廢水等工業(yè)廢水處理之中。
1.氧化溝工藝的特點(diǎn)
氧化溝工藝是通過一種定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝封閉渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng),具有特殊的水力學(xué)流態(tài)和*的優(yōu)點(diǎn)。
1.1具有推流式和*混合式的特點(diǎn),可有力地克服短流和提高緩沖能力
由于混合液在反應(yīng)池中循環(huán)流動(dòng),因此,在短期內(nèi)(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài),而在*內(nèi)(如多次循環(huán))又呈混合狀態(tài)。同時(shí),污水在溝內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng),這就要求溝內(nèi)有較大的循環(huán)流量(一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍),進(jìn)入溝內(nèi)的污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋,因此氧化溝既可杜絕短流又可以提供很大的稀釋倍數(shù),從而提高緩沖能力,有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,對(duì)不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。
1.2具有明顯的溶解氧濃度梯度,有利于形成硝化—反硝化的生物處理?xiàng)l件
混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度較高,然后在循環(huán)流動(dòng)中逐步下降,到下游區(qū)溶解氧濃度很低,基本上處于缺氧狀態(tài),出現(xiàn)明顯的溶解氧濃度梯度,從而形成硝化—反硝化條件,有利于氮的去除,同時(shí)還可以通過反硝化很好地補(bǔ)充硝化過程中消耗的堿度。
1.3功率密度不均勻分配有利于氧的傳質(zhì)、液體混合和污泥絮凝
由于氧化溝曝氣設(shè)備的不均勻設(shè)置,使氧化溝內(nèi)存在2個(gè)能量區(qū):一個(gè)是設(shè)有曝氣裝置的高能量區(qū),一個(gè)是非曝氣區(qū)的低能量區(qū)。在這兩者之間的過渡區(qū),可以認(rèn)為是能量由高變低的消散過程。高能量區(qū)一般具有大于100s-1的平均速度梯度(G);低能量區(qū)平均速度梯度通常小于30s-1。
當(dāng)系統(tǒng)中的G值較低時(shí),混合液中的固體就能產(chǎn)生良好的生物絮凝。這樣,氧化溝中的非曝氣部分就提供了對(duì)絮凝有利的條件。氧化溝的處理能力高于其他生物處理系統(tǒng),其重要原因就在于它具有*的水力混合性能,這種混合作用對(duì)于有機(jī)碳、氨、硝酸鹽和固體的去除皆有重要作用。
1.4整體功率密度較低,節(jié)省能源
氧化溝中的曝氣裝置不是沿溝長(zhǎng)均勻分布的,而是集中布置在幾處,所以氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來(lái)維持液體流動(dòng)、固體懸浮和充氧,能量消耗低。另外,氧化溝遵守動(dòng)量守恒原則,一旦池內(nèi)混合液被加速到所需流速時(shí),維持循環(huán)所需要的水力動(dòng)力只要克服沿程和彎道的水頭損失即可,在循環(huán)流動(dòng)中產(chǎn)生的循環(huán)或?qū)α骰旌夏軌蛟鰪?qiáng)其自身的攪動(dòng)作用。這樣,為了保持使固體懸浮的速度,所需要的單位容積動(dòng)力就大大低于其他系統(tǒng)。
1.5構(gòu)造形式多種多樣,運(yùn)行靈活
氧化溝根本的特點(diǎn)是曝氣池呈封閉的溝渠形,而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣,溝渠可以呈圓形和橢圓形等,可以是單溝系統(tǒng)或多溝系統(tǒng)。多溝系統(tǒng)可以是互相平行、尺寸相同的一組溝渠,也可以是一組同心的互相連通的環(huán)形溝渠,有與二次沉淀池分建的,也有合建的氧化溝。氧化溝運(yùn)行的靈活性還表現(xiàn)在可以通過自由改變出水堰的高度調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的曝氣強(qiáng)度,達(dá)到不同的充氧效果。
1.6工藝流程簡(jiǎn)單、構(gòu)筑物少、便于管理
氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡都比一般生物處理法長(zhǎng),懸浮狀有機(jī)物可以與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較*的穩(wěn)定,所以氧化溝不要求設(shè)置初沉池。由于氧化溝工藝的污泥齡長(zhǎng)、負(fù)荷低,排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定,剩余污泥量也較少,因此不再需要消化池消化。雖然氧化溝采用的水力停留時(shí)間較長(zhǎng),但總占地面積不僅沒有增大,相反還可縮小。
1.7低負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡及水力停留時(shí)間長(zhǎng)
這使得氧化溝出水水質(zhì)好,產(chǎn)泥量少,污泥性質(zhì)穩(wěn)定。
處理量20噸的氣浮機(jī)廠家報(bào)價(jià)