處理量90立方的氣浮機生產廠家

   雖然氣浮方法有不少，但在國內人們常常會采用溶氣氣浮，一種通過溶氣罐使空氣在一定壓力下溶入水中并呈飽和狀態(tài)，然后在氣浮池中使廢水壓力驟然降低，這并以微小的氣泡從水中析出并進行氣浮的方法。
    由于溶氣氣浮方式下形成的氣泡直徑很小，因此它的凈化效率要比充氣氣浮要好的多，像處理懸浮物濃度4～5g／L的廢水這樣的難題也能通過溶氣氣浮妥善解決，但關鍵還是要為溶氣氣浮配置一個適合的氣體收集裝置。
    由于溶氣氣浮是依靠無數微氣泡去黏附絮粒，因此，對凝聚的要求可適當降低，能節(jié)約混凝劑量和減少反應時間。由于氣浮是依靠氣泡來托起絮粒的，所以說絮粒越多、越重，所需氣泡量就越多。這也是為何氣浮不宜用于高濁度廢水而較適用于低濁度廢水的原因。
    作為溶氣氣浮的氣體收集裝置，首要的條件就是要能夠可靠地取出積累在氣室中的沼氣，保持正常的氣液界面。其次，氣體收集裝置中所用的氣體管徑應該足夠大，以避免由于氣體中的固體進入管道而產生堵塞。
    另外，為氣體收集裝置加設一個附加裝置也是有必要的，以便于在氣體堵塞情況出現時能夠促使氣體得以釋放，這樣可以避免對反應器結構形成大的壓力，這樣的附加裝置一般采用水封罐形式。
    由于沼氣中含有飽和蒸氣和硫化氫，因此溶氣氣浮所用的氣體收集裝置必須要具有一定的腐蝕性，以免因受到這些因素的影響而造成腐蝕而損壞設備。
AB法：吸附生物氧化法

AB工藝的主要特征：

*污泥負荷很高，B級污泥負荷較低。

*和B級的微生物群體特性明顯不同，并通過互不相關的兩套回流系統(tǒng)嚴格分開。

不設一沉池，使*成為一個開放性的生物動力學系統(tǒng)。

*可以根據污水組分的不同實行好氧或缺氧運行。

AB法的工藝流程

AB法污水及污泥處理工藝流程

污水處理

AB法的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

具有優(yōu)良的污染物去除效果，較強的抗沖擊負荷能力，良好的脫氮除磷效果和投資及運轉費用較低等。

1、對有機底物去除效率高。

2、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。主要表現在：出水水質波動小，有*的耐沖擊負荷能力，有良好的污泥沉降性能。

3、有較好的脫氮除磷效果。

4、節(jié)能。運行費用低，耗電量低，可回收沼氣能源。經試驗證明，AB法工藝較傳統(tǒng)的一段法工藝節(jié)省運行費用20%~25%。

缺點：

1、A段在運行中如果控制不好，很容易產生臭氣，影響附近的環(huán)境衛(wèi)生，這主要是由于A段在超高有機負荷下工作，使A段曝氣池運行于厭氧工況下，導致產生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。

2、當對除磷脫氮要求很高時，A段不宜按AB法的原來去處有機物的分配比去除BOD55%~60%，因為這樣B段曝氣池的進水含碳有機物含量的碳、氮比偏低，不能有效的脫氮。

3、污泥產率高，A段產生的污泥量較大，約占整個處理系統(tǒng)污泥產量的80%左右，且剩余污泥中的有機物含量高，這給污泥的zui終穩(wěn)定化處置帶來了較大壓力。

SBR法：序批式活性污泥法

此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。

SBR法的主要特點

這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不設調節(jié)池，多數情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用潷水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠。

SBR工藝流程圖

污水處理

SBR法的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

①工藝簡單，投資和運行費用低；

②污泥活性強，污泥的質量濃度高；

③對水量、水質變化的適應性強,有機物去除率高；

④靜止沉淀效果好；

⑤不易出現污泥膨脹；

⑥脫氮除磷效果好。

缺點：

①連續(xù)進水時,對于單一SBR反應器需要較大的調節(jié)池；

②對于多個SBR反應器,其進水和排水的閥門自動切換頻繁；

③無法達到大型污水處理項目之連續(xù)進水、出水的要求。

④設備的閑置率較高；

⑤污水提升水頭損失較大；

⑥如果需要后處理,則需要較大容積的調節(jié)池。

現在又開發(fā)出一些連續(xù)進水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。

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