處理量90噸的氣浮機(jī)哪家好

   總是會聽說利用氣浮裝置來進(jìn)行廢水的處理，那究竟什么才是氣浮裝置呢？它的核心工作原理是什么？對于廢水又是如何達(dá)到處理效果的？這些問題答案即將在下面的內(nèi)容中揭曉。
    首先要知道，所謂的氣浮裝置就是指利用氣浮機(jī)的氣浮法，將工業(yè)中的廢水進(jìn)行處理的裝置及設(shè)備。而這里的氣浮法實(shí)際上是一種實(shí)現(xiàn)固液或液壓分離過程的操作方法，主要是利用高度分散的微小氣泡作為載體，使其粘附廢水中的污染物。
    在水處理中，氣浮法廣泛應(yīng)用于處理含有細(xì)小懸浮物、藻類及微絮體的廢水、造紙廢水和含油廢水等，這也是很多行業(yè)會需要?dú)飧⊙b置的原因。當(dāng)然各行各業(yè)的氣浮裝置極有可能是不同的，因?yàn)樗勒债a(chǎn)生微氣泡方式的不同，可分為電解氣浮裝置、布?xì)鈿飧⊙b置和溶氣氣浮裝置等。
    直到目前為止使用的比較多氣浮裝置就是溶氣氣浮機(jī)，它可以使空氣在一定壓力作用下溶解于水中，并達(dá)到過飽和的狀態(tài)；然后再突然使溶氣水在常壓下將空氣以微細(xì)氣泡的形式從水中逸出，進(jìn)行氣浮。
    相比其他氣浮裝置來說，溶氣氣浮形成的氣泡細(xì)小，其初始粒度為80 gm左右；而且在操作過程中，還可以人為地控制氣泡與廢水的接觸時間，這都是使其凈化效果較好的原因所在，才能在含油廢水、含纖維廢水處理方而得到廣泛的應(yīng)用。
    使用氣浮裝置處于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水已經(jīng)是非常普遍的做法了，它屬于物理法污水處理方法，可以有效得到符合要求的水，進(jìn)行排放，避免對環(huán)境的污染。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:高密池可用于原水凈化也可用于污水混凝沉淀去除SS，或者用于中水回用，膜濃水等工藝的軟化澄清。

高效沉淀池(高密度)工作原理

原水投加混凝劑，在混合池內(nèi)，通過攪拌器的攪拌作用，保證一定的速度梯度，使混凝劑與原水快速混合。

高效沉淀池分為絮凝與沉淀兩個部分，在絮凝池，投加絮凝劑，池內(nèi)的渦輪攪拌機(jī)可實(shí)現(xiàn)多倍循環(huán)率的攪拌，對水中懸浮固體進(jìn)行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝體。

沉淀池由隔板分為預(yù)沉區(qū)及斜管沉淀區(qū)，在預(yù)沉區(qū)中，易于沉淀的絮體快速沉降，未來得及沉淀以及不易沉淀的微小絮體被斜管捕獲，zui終高質(zhì)量的出水通過池頂集水槽收集排出。

高效沉淀池(高密度)與傳統(tǒng)高效沉淀池的比較

與傳統(tǒng)高效沉淀池比較，高效沉淀池技術(shù)優(yōu)勢如下：

1、表面負(fù)荷高：利用污泥循環(huán)及斜管沉淀，大大高于傳統(tǒng)高效沉淀池。

2、污泥濃度高：高效沉淀池產(chǎn)生的污泥含固率高，不需再設(shè)置污泥濃縮池。

3、出水水質(zhì)好：高效沉淀池因其*的工藝設(shè)計(jì)，由于形成的絮體較大，所以更能攔截膠體物質(zhì)，從而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。

高效沉淀池工藝的關(guān)鍵之處—污泥循環(huán)和排泥

污泥循環(huán)：部分污泥從沉淀池回流至絮凝池中心反應(yīng)筒內(nèi)，通過精確控制污泥循環(huán)率來維持反應(yīng)筒內(nèi)均勻絮凝所需的較高污泥濃度，污泥循環(huán)率通常為5-10%。

排泥：刮泥機(jī)的兩個刮臂，帶有鋼犁和垂直支柱，在刮泥機(jī)持續(xù)刮除污泥的同時，也能起到濃縮污泥，提高含固率的作用。

高效沉淀池(高密度)的四大特點(diǎn)：

1、處理效率高、占地面積小、經(jīng)濟(jì)效益顯著;

2、處理水質(zhì)優(yōu)、社會效益好;

3、抗沖擊能力強(qiáng)、適用水質(zhì)廣泛;

4、設(shè)備少、運(yùn)行維護(hù)方便。

高效沉淀池池設(shè)計(jì)計(jì)算書

一、設(shè)計(jì)水量

Q=500t/h=0.14m3/s

二、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)

1、澄清區(qū)

水的有效水深：本項(xiàng)目的有效水深按6.7米設(shè)計(jì)。

斜管上升流速：12～25m/h，取20 m/h。

——斜管面積A1=500/20=25m2;

沉淀段入口流速取60 m/h。

——沉淀入口段面積A2=500/60=8.3m2;

中間總集水槽寬度：B=0.9(1.5Q)0.4=0.9×(1.5×0.14)0.4=0.48m

取B=0.6m。

從已知條件中可以列出方程：

X•X1=8.3 ——①

(X-2)•(X-X1-0.4)=25 ——②

可以推出：A=X3-2.4X2-33.3X+16.3=0

當(dāng)X=7.0時 A=8.6>0

所以取X=7.0。即澄清池的尺寸：7.0m×7.0m×6.7m=328m3

原水在澄清池中的停留時間：t=328/0.14=2342s=39min;

X1=8.3/X=1.2 , 取X1=1.2m,墻厚0.2m

斜管區(qū)面積：7.0m×5.6m=39.2m2

水在斜管區(qū)的上升流速：0.14/39.2=0.0035m/s=12.6m/h

高效沉淀池

從而計(jì)算出沉淀入口段的尺寸：7m×1.2m。

沉淀入口段的過堰流速取0.05m/s，則水層高度：0.14÷0.05÷7=0.4m。另外考慮到此處設(shè)置堰的目的是使推流段經(jīng)混凝的原水均勻的進(jìn)入到沉淀段，流速應(yīng)該比較低，應(yīng)該以不破壞絮體為目的。如果按照堰上水深的公式去計(jì)算：h=(Q/1.86b)2/3=(0.14/1.86×7)2/3=0.046m。則流速為0.23m/s。這么大的流速經(jīng)混凝的原水從推流段進(jìn)入到沉淀段，則絮體可能被破壞。

因此，考慮一些因素，取1.05m的水層高度。

推流段的停留時間3～5min，取4 min。

V=500×3/60=25 m3

則寬度：25÷2.65÷7=1.34m，取1.5m。

2、污泥回流及排放系統(tǒng)

污泥循環(huán)系數(shù)按循環(huán)水量8%計(jì)算。

500×0.8=40m3/h，泵的揚(yáng)程取20mH2O。采用單螺桿泵。

系統(tǒng)設(shè)置4臺。2臺用于污泥的循環(huán)，2臺用于污泥的排放。

螺桿泵采用變頻控制。

污泥循環(huán)管：DN150，流速：0.6m/s。

污泥循環(huán)的目的：1、增加反應(yīng)池內(nèi)的污泥的濃度;2、確保污泥保持其完整性;3、無論原水濃度和流量如何，保持沉淀池內(nèi)相對穩(wěn)定的固體負(fù)荷。

污泥排放的目的：避免污泥發(fā)酵，并使泥床標(biāo)高保持恒定。

污泥床的高度由污泥探測器自動控制。

處理量90噸的氣浮機(jī)哪家好