處理量200噸的氣浮機(jī)售價(jià)
氣浮機(jī)廠家講解氣浮機(jī)調(diào)試的方法,對(duì)于調(diào)試是為了更好的檢測(cè)設(shè)備的可靠性,以免設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。很多的時(shí)候氣浮機(jī)是由技術(shù)人員進(jìn)行安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試,如果要是我們自己進(jìn)行調(diào)試的方法是怎樣的呢,氣浮機(jī)廠家就給大家講解一下氣浮機(jī)的調(diào)試的方法。
1、將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。
2、對(duì)溶氣水泵灌水排氣,待啟動(dòng)后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的很大值時(shí),突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過(guò)低、,少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進(jìn)水閥門,同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10、控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11、控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量,并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
除此之外在氣浮機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo),在使用設(shè)備之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的調(diào)試步驟能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問題并解決,避免了設(shè)備在正常操作運(yùn)行中故障發(fā)生的可能性。
4異常情況下的運(yùn)行分析
污水站發(fā)生污泥發(fā)黑后,出水COD滿足下一級(jí)的納管標(biāo)準(zhǔn);出水氨氮含量雖也在納管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),但波動(dòng)較大,且污水站出現(xiàn)過(guò)氨氮超標(biāo)而導(dǎo)致污水無(wú)法排放的情況,因此重點(diǎn)關(guān)注了二級(jí)曝氣池的氨氮含量的變化。從2015年10月13日起,連續(xù)監(jiān)控了2星期污水站異常情況下二級(jí)曝氣池進(jìn)出水氨氮含量,結(jié)果如圖2所示。
污水處理
從圖2可以看出,二級(jí)A/O系統(tǒng)仍然保持65%的氨氮去除率,氨氮的去除率仍然較高,若是水質(zhì)突變或者微生物死亡,則去除率必定較低,且一級(jí)曝氣池污泥顏色正常,因此需要考慮其他引起污泥發(fā)黑的情況。
原因及對(duì)策
1曝氣池在活性污泥法中的地位
曝氣池為活性污泥法的反應(yīng)主體,污水在流經(jīng)曝氣池時(shí),一部分污染物被活性污泥上的微生物生長(zhǎng)代謝利用,一部分難降解的污染物會(huì)隨污水流到下一個(gè)構(gòu)筑物,若曝氣池出現(xiàn)了異常情況,則流到下一個(gè)構(gòu)筑物的污染物就可能超標(biāo),當(dāng)后面構(gòu)筑物的進(jìn)水負(fù)荷增大到系統(tǒng)不能承受的范圍時(shí),整個(gè)水處理系統(tǒng)便會(huì)崩潰,從而引起出水超標(biāo),因此,曝氣池的正常工作是活性污泥法正常運(yùn)行的關(guān)鍵,同時(shí),曝氣池的正常運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系著整個(gè)水處理系統(tǒng)的處理效率,所以,曝氣池在活性污泥法乃至整個(gè)水處理系統(tǒng)中是至關(guān)重要的,及時(shí)有效地應(yīng)對(duì)曝氣池出現(xiàn)的異常問題在污水運(yùn)營(yíng)中顯得至關(guān)重要。
2常見的污泥發(fā)黑原因及應(yīng)對(duì)措施
引起污泥發(fā)黑的原因很多,比如由于曝氣池中缺少溶解氧而引起的污泥發(fā)黑、進(jìn)水中含有較多的色素物質(zhì)等。曝氣池污泥發(fā)黑很多時(shí)候是污泥缺少溶解氧造成的,因此,一旦發(fā)生污泥發(fā)黑的情形,首先應(yīng)是檢查曝氣池的溶解氧含量,再檢查進(jìn)水水質(zhì),根據(jù)水質(zhì)檢查的結(jié)果,具體地判斷是由什么原因造成的。常見的污泥發(fā)黑的原因及應(yīng)對(duì)措施如下:
1)由溶解氧過(guò)低引起的曝氣池污泥發(fā)黑;相應(yīng)的解決辦法為:增加曝氣池的供氧量,使溶解氧的質(zhì)量濃度大于2mg/L,短時(shí)間內(nèi)可以達(dá)到4~5mg/L,只要提高曝氣池混合液的溶解氧含量,幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間,污泥將逐漸恢復(fù)正常。
2)由進(jìn)水水質(zhì)引起的曝氣池污泥發(fā)黑。例如,當(dāng)進(jìn)水中含有大量Fe2+時(shí),同時(shí),當(dāng)曝氣池溶解氧不足時(shí),有機(jī)物厭氧分解釋會(huì)放出H2S,H2S與Fe2+作用生成FeS,而FeS的顏色為黑褐色,因而會(huì)使整個(gè)曝氣池污泥變黑。相應(yīng)的解決辦法為:通過(guò)水質(zhì)檢測(cè)確定引起污泥發(fā)黑的原因,然后對(duì)癥下藥;同時(shí),可以通過(guò)增大曝氣量以及加大回流比來(lái)改善曝氣池污泥發(fā)黑的狀況。
3)當(dāng)進(jìn)水中含有對(duì)微生物有毒害作用的物質(zhì),會(huì)使微生物死亡,也會(huì)造成曝氣池污泥發(fā)黑;相應(yīng)的解決辦法為:首先檢查進(jìn)水水質(zhì),如果進(jìn)水當(dāng)中含有對(duì)微生物有劇毒作用的有毒物質(zhì),必須從前端控制好,其次,可以通過(guò)增大曝氣量以及加大回流來(lái)提高曝氣池的抗負(fù)荷能力,進(jìn)而改善污泥發(fā)黑的狀況,對(duì)于已經(jīng)有大量含毒性的廢液進(jìn)入到系統(tǒng)中的情況而造成系統(tǒng)崩潰的情況,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的污泥進(jìn)行更換。
4)污泥在曝氣池中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)因?yàn)槲勰嗬匣l(fā)生曝氣池污泥發(fā)黑的情況。相應(yīng)的解決辦法為:適當(dāng)降低曝氣量,同時(shí),注意污泥在曝氣池中的停留時(shí)間,及時(shí)排泥。此外,進(jìn)水負(fù)荷突然增大,也會(huì)造成曝氣池污泥發(fā)黑的,這種情況的應(yīng)對(duì)措施比較容易,只要減小進(jìn)水量就可以明顯地改善曝氣池污泥發(fā)黑狀況。
總之,造成曝氣池污泥發(fā)黑的原因很多,相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施也不相同,但是,通常情況下,出現(xiàn)污泥發(fā)黑的對(duì)應(yīng)措施為:先檢查進(jìn)水水質(zhì),若水質(zhì)沒有問題,再考察工藝參數(shù)是否設(shè)置得當(dāng);若進(jìn)水水質(zhì)有問題,應(yīng)同時(shí)調(diào)整進(jìn)水及工藝參數(shù)。
3該廠污泥發(fā)黑原因及應(yīng)對(duì)
該廠污水站的曝氣池污泥發(fā)黑與常規(guī)的曝氣池污泥發(fā)黑情況不一樣,不同之處在于,污水站的一級(jí)曝氣池污泥顏色正常,只有二級(jí)曝氣池發(fā)黑。
溶解氧含量測(cè)定結(jié)果表明,曝氣池表面的溶解氧質(zhì)量濃度達(dá)到5mg/L左右,因而不是曝氣池缺氧而引起的污泥發(fā)黑;若是由于進(jìn)水水質(zhì)突變而引起的污泥中毒,進(jìn)而使曝氣池污泥發(fā)黑,那么一級(jí)曝氣池也應(yīng)該發(fā)黑,而不只是二級(jí)曝氣池污泥發(fā)黑;另外,通常情況下會(huì)引起曝氣池污泥發(fā)黑的可能原因也因2級(jí)A/O系統(tǒng)中一級(jí)曝氣池的污泥顏色正常而被排除。
處理量200噸的氣浮機(jī)售價(jià)