亚洲精品7777,国产精品永久免费

遼陽(yáng)工業(yè)污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

污水處理流程及功能說(shuō)明
1、廢水處理工藝流程
    根據(jù)上述水質(zhì)情況分析，污水為生活污水，可生化性，水量變化不大。因此，從安全、可靠及調(diào)節(jié)方便的原則出發(fā)，選擇 SBR 處理工藝。工藝流程見(jiàn)圖 1 。
    SBR 法即程序控制的批量活性污泥法，其主要設(shè)備為序批反應(yīng)池。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)歷進(jìn)水、曝氣、沉降、排水及閑置五個(gè)階段，活性污泥在這個(gè)過(guò)程中也經(jīng)歷了厭氧－好氧－缺氧的過(guò)程，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，較適合處理可生化性較差的工業(yè)廢水的處理。而且可以根據(jù)水質(zhì)水量及處理情況靈活調(diào)節(jié)運(yùn)行的周期。 SBR 工藝流程簡(jiǎn)潔、處理構(gòu)筑物少、操作管理方便。相比較接觸氧化而言，具有投資少、占地面積孝運(yùn)行費(fèi)用低，特別適合于水質(zhì)水量變化較大的中小型各類(lèi)廢水處理的要求。
2、流程說(shuō)明：
    混合廢水經(jīng)污水管流入集水井，經(jīng)機(jī)械粗格柵去除污水中大顆粒固體物質(zhì)后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池。再?gòu)恼{(diào)節(jié)池用泵提升至 SBR 池， SBR 排放的上清液出水經(jīng)消毒處理自流入污水管道，進(jìn)入管網(wǎng)。 SBR 所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)加藥凝聚，在污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥泵入貯泥池，污泥定期外運(yùn)。污泥濃縮池上清液及壓縮液返回集水井，進(jìn)入生化系統(tǒng)再處理。

設(shè)備操作及控制說(shuō)明

此項(xiàng)污水處理裝置采用 SBR 工藝，除系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動(dòng)運(yùn)行程序外，系統(tǒng)可采用手動(dòng)操作或人工啟動(dòng)。

控制操作采用了當(dāng)今水處理界較為*的 SBR 工藝，該系統(tǒng)對(duì)控制系統(tǒng)的要求較高，除了對(duì)水泵等設(shè)備啟動(dòng)進(jìn)行邏輯控制外，還需對(duì)進(jìn)水、曝氣、出水等過(guò)程進(jìn)行時(shí)間周期控制。該控制系統(tǒng)由PLC 、操作面板及指示燈等組成具有自動(dòng)控制運(yùn)行操作等功能。下面就該系統(tǒng)操作步驟進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
各設(shè)備手 / 關(guān) / 自動(dòng)選擇 ---- 該開(kāi)關(guān)控制單機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)。當(dāng)打到關(guān)時(shí)，該設(shè)備處于不工作狀態(tài)，手動(dòng)和自動(dòng)控制對(duì)它都無(wú)作用。當(dāng)打到手動(dòng)時(shí)，該設(shè)備將受手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)的控制。當(dāng)打到自動(dòng)時(shí)，該設(shè)備受 PLC 輸出信號(hào)控制。各設(shè)備手動(dòng)控制 ---- 啟動(dòng)按鈕(綠)：?jiǎn)?dòng)某一設(shè)備；停止按鈕(紅)：停止某一設(shè)備；設(shè)備停止指示燈(紅)：表示設(shè)備停止，控制電路有電；設(shè)備運(yùn)行指示燈(綠)：表示設(shè)備運(yùn)行；設(shè)備故障指示燈(黃)：表示電流過(guò)載。

各閥門(mén) ---- 開(kāi)按鈕(綠)：按信使閥門(mén)向開(kāi)方向運(yùn)行直到全開(kāi)；關(guān)按鈕(紅)：按鈕使閥門(mén)向關(guān)方向運(yùn)行直到全關(guān)；全開(kāi)指示燈(綠)：指示閥門(mén)全開(kāi)到位；全關(guān)指示燈(紅)：指示閥門(mén)全開(kāi)到位。

警報(bào) ---- 報(bào)警訊號(hào)源于設(shè)備故障并被傳至 PLC ，操作人員須檢查及修復(fù)后再將報(bào)警訊號(hào)解除。

系統(tǒng)啟動(dòng)

污水生物處理系統(tǒng)與一般設(shè)備操作不同，當(dāng)系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停用后需重新投入運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)過(guò)系動(dòng)啟動(dòng)工作方能投入正常運(yùn)行，本章節(jié)就系統(tǒng)啟動(dòng)等需注意有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行描述，以指導(dǎo)操作人員正確使用本系統(tǒng)裝置。
1 、系統(tǒng)啟動(dòng)前之檢查操作人員于系統(tǒng)啟動(dòng)之前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

(1) 各項(xiàng)設(shè)備是否均潤(rùn)滑完畢。
(2) 檢查各管道及閥門(mén)是否連接完善。
(3) 確認(rèn)電力及自來(lái)水系統(tǒng)，并將 MCC 盤(pán)上所有之開(kāi)關(guān)置于接通位置。
(4) 檢查藥槽中之化學(xué)藥劑。
(5) 檢查 PLC 之程式時(shí)間設(shè)定。
(6) 再次參考單機(jī)試車(chē)之報(bào)告。
2 、污泥培養(yǎng) 啟動(dòng)生物處理系統(tǒng)*個(gè)重要步驟是培養(yǎng)數(shù)量足夠的細(xì)菌族群(污泥)并加以馴化，以便能夠有效處理廢水，當(dāng)污泥尚未適應(yīng)廢水性質(zhì)且數(shù)量不足以分解廢水中有機(jī)污染物之前，處理出水往往不能達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此盡可能在短時(shí)間內(nèi)使得污泥數(shù)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求就成為啟動(dòng)生物處理系統(tǒng)要步驟。雖然在污水中適當(dāng)?shù)募?xì)菌族群可以自然生長(zhǎng)且增加數(shù)量，但通常需要一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，因此根據(jù)實(shí)際情況，或通過(guò)進(jìn)入污水直接培養(yǎng)，或直接從其它污水處理廠“接種”污泥至新建系統(tǒng)為有效縮短污泥培養(yǎng)時(shí)間的好方法。在試運(yùn)行階段，進(jìn)入處理裝置的污水，水量和水質(zhì)均無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此，在這段時(shí)間內(nèi)，應(yīng)足以培養(yǎng)系統(tǒng)中的生物膜量。
在污泥接種階段，系統(tǒng)控制應(yīng)均設(shè)置在“手動(dòng)”檔，所有設(shè)備，除曝氣系統(tǒng)外均應(yīng)關(guān)閉，防止污泥泄排，影響系統(tǒng)的生物量。以下列舉兩種接種方式的操作步驟：

自然接種啟動(dòng) ：即通過(guò)原有污水自帶有機(jī)物及菌種，通過(guò)正常處理，逐步自發(fā)產(chǎn)生生物菌群，即污泥培養(yǎng)過(guò)程。隨著越來(lái)越多的生活污水進(jìn)入，生物處理系統(tǒng)中的 MLSS 將逐步增加，當(dāng)污泥量積累增長(zhǎng)至一定量時(shí)，即完成污泥培養(yǎng)過(guò)程。此時(shí)，生物系統(tǒng)可接納符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)水，并達(dá)到設(shè)計(jì)處理要求。一旦在污泥培養(yǎng)過(guò)程中，出現(xiàn)不正常情況，操作人員必須采取必要的應(yīng)變措施，詳見(jiàn)應(yīng)急措施章節(jié)，但在動(dòng)作前應(yīng)設(shè)法找出原因，并通知我公司提供技術(shù)協(xié)助。
    人工接種：當(dāng)設(shè)備由于其它原因，無(wú)法承受長(zhǎng)時(shí)間培養(yǎng)足夠污泥，此時(shí)需采用人工接種掛膜方式，通常作法是將其它污水處理廠的濃縮污泥通過(guò)環(huán)衛(wèi)槽車(chē)直接植入此污水處理裝置并采用激活。激活方式可采用封閉式曝氣，即設(shè)備不接納污水，也不排放污水。當(dāng)生物掛膜基本完成后，可采用分批少量進(jìn)水并逐步增大進(jìn)水量的方式完成污泥馴化過(guò)程，直至進(jìn)入污水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)為止。
    為了在接種培養(yǎng)初期有效了解系統(tǒng)的增長(zhǎng)及處理情況，可采取一些必要的觀察及檢測(cè)，以便于適時(shí)采取調(diào)整措施。初期必要的檢測(cè)項(xiàng)目有(可選)： COD ， PH ，溫度，總 N ，總 P 及 MLSS 、溶氧、 SVI 、污泥觀察記錄。
    在接種初期，應(yīng)關(guān)閉污泥氣提至污泥池的氣提閥門(mén)，并不可排泥??！

3、系統(tǒng)啟動(dòng)各單元操作說(shuō)明

3.1 進(jìn)水泵房

觀測(cè)進(jìn)水水流是否正常、進(jìn)水懸浮固體是否異常增多，檢查兩格柵工作是否正常。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，如：查找故障來(lái)源、格柵維修等。檢查提升泵運(yùn)行是否正常，并記錄每天流量。
3.2 調(diào)節(jié)池

進(jìn)水至 SBR 注水泵低啟動(dòng)水位以上時(shí)，開(kāi)啟調(diào)節(jié)池曝氣風(fēng)機(jī)。
檢查風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)壓是否正常、工作 1-2 小時(shí)后風(fēng)機(jī)溫度是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
檢查池內(nèi)水體曝氣情況，若發(fā)現(xiàn)有曝氣嚴(yán)重不均勻或出氣量很小，應(yīng)核查曝氣管線是否堵塞、風(fēng)機(jī)出口閘閥及止回閥是否開(kāi)啟正常，并采取相應(yīng)措施。
現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)同視檢查 SBR 注入泵的運(yùn)作與調(diào)節(jié)池水位之間的關(guān)系，并回報(bào)控制室人員。
3.3 SBR 池：

SBR 池分為兩套系統(tǒng)，即 SBR1 、 SBR2 池，輪流進(jìn)水反應(yīng)。進(jìn)水是通過(guò)進(jìn)水電動(dòng)閥進(jìn)行控制。
    以單池 SBR 運(yùn)轉(zhuǎn)為例：
    當(dāng)進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟，按 2.2.3 SBR 池運(yùn)行方式進(jìn)行，其中反應(yīng)期，沉淀期可由計(jì)算機(jī)外部輸入內(nèi)存改變，反應(yīng)期內(nèi)各厭氧段、好氧段的時(shí)間段設(shè)置亦由計(jì)算機(jī)輸入變更。進(jìn)水期可通過(guò)進(jìn)水閥門(mén)的開(kāi)啟度大小進(jìn)行調(diào)整。閑置期由進(jìn)水流量及反應(yīng)時(shí)間段設(shè)置自行調(diào)整。
    檢查風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)壓是否正常、工作 1-2 小時(shí)后風(fēng)機(jī)溫度是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
    檢查曝氣管路是否工作正常，接觸氧化池出水回流是否正常，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)采取疏浚等措施。
    通過(guò)池頂射流進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門(mén)從表觀上初步控制兩池的曝氣量，參照溶解氧數(shù)據(jù)，對(duì) SBR 池充氧不宜過(guò)大，在調(diào)試過(guò)程中，根據(jù)各池溶解氧的水平，調(diào)節(jié)各進(jìn)氣閥門(mén)，可精確調(diào)節(jié)各池的曝氣量。
    開(kāi)啟排泥閥，觀察液面是否下降或貯泥池內(nèi)是否有污泥流出，若無(wú)以上現(xiàn)象，應(yīng)采取管路疏浚等措施。
3.4 出水清水池