重慶食品加工廠污水處理設(shè)備方案? 

技術(shù)特點(diǎn)

生化處理采用A2/O法處理工藝。由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會(huì)使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使屠宰廢水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況以及降低一次性投資成本,因?yàn)楸竟こ讨谢S池容積較大,因此不專門設(shè)置厭氧池,但考慮到硝化反硝化運(yùn)行的條件,后續(xù)增加一個(gè)水解酸化池。

調(diào)節(jié)池出水泵入氣浮裝置處理后水解酸化池內(nèi)，通過(guò)無(wú)機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將有機(jī)物分解，并且后續(xù)沉淀的污泥及部分好氧出水通過(guò)回流進(jìn)入前端水解酸化池,近一步通過(guò)反硝化作用去除氨氮。

利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術(shù)上很成熟，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍，都取得較理想的效果。

活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成,此工程中為了提高處理效果,我們將采用活性污泥和生物接觸氧化法組合使用。前端水解酸化池出水進(jìn)入曝氣池，通過(guò)曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反應(yīng)。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機(jī)物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機(jī)成份在此能得到大程度的降解。

★A2/O工藝具有如下特點(diǎn)：

（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機(jī)污染物。

（2）、沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，動(dòng)力消耗相對(duì)較低。

（3）、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。

（4）、污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。

好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性*，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機(jī)，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內(nèi)進(jìn)一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過(guò)低噪音的羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，通過(guò)放置填料，鼓風(fēng)曝氣，設(shè)回流系統(tǒng)，對(duì)、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。

以上反應(yīng)在好氧段內(nèi)進(jìn)行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過(guò)兼氧微生物或厭氧微生物（如產(chǎn)堿桿菌、假單胞菌、無(wú)色桿菌等）進(jìn)行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態(tài)氧或硝態(tài)氧），繼續(xù)分解代謝有機(jī)污染物，去除BOD5，同時(shí)將NO3中的氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)釴2。

該系統(tǒng)的除磷原理：

厭氧段、水解酸化段占優(yōu)勢(shì)的非絲狀儲(chǔ)磷菌把儲(chǔ)存的聚磷酸鹽進(jìn)行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進(jìn)入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動(dòng)量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過(guò)渡積累，從而達(dá)到去除BOD5和除磷的目的。

選擇方案的原則

廢水處理方案選擇的原則是：

⑴在常年運(yùn)行中，要保證污染物的處理效率，工藝*可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修方便；

⑵為了便于污泥的利用和處置，好在廢水處理的同時(shí)達(dá)到污泥性能基本穩(wěn)定；

⑶盡量作到投資省，能耗和運(yùn)行費(fèi)用低；

⑷操作管理簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便；

⑸所選工藝應(yīng)滿足廠方的占地要求。

根據(jù)集團(tuán)提供的廢水水質(zhì)水量等基礎(chǔ)資料，對(duì)所采用工藝應(yīng)以“技術(shù)*可靠，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行管理方便”為原則，參照我們國(guó)內(nèi)同類型廢水處理工程的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的處理規(guī)模，經(jīng)多方案比較，確定采用主體工藝為懸掛鏈?zhǔn)狡貧夤に嚒?/span>

廢水處理廠單體工藝設(shè)計(jì)

1、人工格柵、機(jī)械格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、氣浮機(jī)

在進(jìn)水渠內(nèi)設(shè)置人工格柵二道、機(jī)械格柵一道，每道格柵后接沉砂池一座。

進(jìn)水渠：L×B×H=6.0m×0.5m×1.0m，

人工格柵：柵隙15-20mm，柵寬500mm一道,

柵隙10mm，柵寬500mm一道,

機(jī)械格柵：柵隙5mm，柵寬500mm一道。

沉砂池：L×B×H=1.5m×1.5m×1.5m，3座。

調(diào)節(jié)池：由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，并且屠宰場(chǎng)主要在夜間工作,因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)置一座調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=12h，有效容積V有效=480m³（L×W×H=10m

×10m×5.5m，有效水深4.8m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),半地埋式結(jié)構(gòu)。污水由一臺(tái)潛污泵泵入至水解酸化池中。

氣浮機(jī)裝置在污泥池上部，減少占地空間。

• 厭氧酸化池、曝氣池及沉淀池

• 厭氧酸化池

設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=8.0有效容積V有效=320m³（L×W×H=8.0m×8.0m×5.5m,有效水深5m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

配套設(shè)施:  彈性填料  填料架  布水管

為了保證必要的攪拌強(qiáng)度，池中設(shè)2臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

(2)曝氣池

曝氣池結(jié)構(gòu)，工藝尺寸為L(zhǎng)×B×H=18m×15m×5.5m，有效容積為1350m³，總?cè)莘e1485m³,廢水停留時(shí)間約為27小時(shí)。

曝氣池的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

有效水深：5.0m

混合液污泥濃度：3500mg/l

BOD₅污泥負(fù)荷：0.125KgBOD₅/KgMLSS·d

BOD₅容積負(fù)荷：0.45KgBOD₅/m³·d

空氣需要量為：1152m³(空氣)/h    即19.2m³/min

本曝氣池采用懸掛鏈?zhǔn)狡貧馄鬟M(jìn)行曝氣，共選用48套。

（3）沉淀池

土池結(jié)構(gòu)，尺寸為L(zhǎng)×B×H=6m×15m×5.5m，表面負(fù)荷為0.6m³/m²· h。

沉淀池選用潛污泵進(jìn)行污泥回流。污泥回流比為*，型號(hào)為80WQ50-10-3，流量Q=50m³/h，揚(yáng)程H=10m，功率N=3KW，選用兩臺(tái)。

（4）鼓風(fēng)機(jī)

鼓風(fēng)機(jī)選用125型三臺(tái)（二用一備）Q=9.85 m³/min、H=58.8Kpa、N=18.5KW。

• 消毒系統(tǒng)

消毒池：尺寸為2.0m×5.0m×3.5m，磚混結(jié)構(gòu)。有效容積為30m³，總?cè)莘e35m³,廢水停留時(shí)間約為36分鐘。

4、污泥處理系統(tǒng)

本系統(tǒng)每天產(chǎn)生污泥量約為30m³，污泥*入儲(chǔ)泥池，然后由泵提升至板框壓濾機(jī)房進(jìn)行脫水處理。儲(chǔ)泥池上清液及脫水機(jī)房濾液自流至進(jìn)水渠。

（1）污泥儲(chǔ)池

尺寸為5.5m×5.5m×4.5m，磚混結(jié)構(gòu)，有效容積為120m³，總?cè)莘e136m³。

（2）板框壓濾機(jī)房（根據(jù)廠區(qū)情況修建）

建筑面積L×B=6m×10m=60m²，包括貯藥間、加藥間、控制室?；钚晕勰嗝撍捎没炷撍に嚕炷齽┻x用PAM，污泥加藥量為2-4‰。

配套設(shè)備包括：一臺(tái)污泥螺桿泵G40－1，加藥裝置等。

5、風(fēng)機(jī)房、泵房

在第下一層，減少占地面積，降低噪音。

重慶食品加工廠污水處理設(shè)備方案