張掖雙氧水廠廢水處理設(shè)備*
某有限責(zé)任公司是一家綠色環(huán)保的大型化工企業(yè),在區(qū)鹽化工行業(yè)中占重要的主導(dǎo)地位。公司下設(shè)年產(chǎn)12萬噸離子膜燒堿的氯堿廠、2×130t/h高溫高壓煤粉爐+2×25MW抽凝汽輪發(fā)電機組的熱電廠和年產(chǎn)4.5萬噸雙氧水廠(在建)三個分廠。隨著公司的發(fā)展,需配套建設(shè)生產(chǎn)污水處理處理設(shè)施,該項目的日處理能力為800噸,排水執(zhí)行山東省半島流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB37/676-2007)。
我公司本著處理工藝*可靠、整體布局合理、運行管理方便、出水水質(zhì)達標(biāo)且水質(zhì)穩(wěn)定、處理成本低的設(shè)計原則,結(jié)合我公司在雙氧水廢水處理的工程經(jīng)驗基礎(chǔ)上,編寫出本雙氧水廢水處理工程設(shè)計方案,請尊敬的專家和們審查。
*節(jié) 設(shè)計原則
1、 污水處理工藝技術(shù)可靠,運行費用低廉,投資經(jīng)濟合理,設(shè)備*可靠;
2、 工藝設(shè)計具有很好的耐沖擊負(fù)荷和操作的靈活性;
3、 整體布局簡潔、合理、美觀,符合國家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定;
4、 動力設(shè)備采用*設(shè)備,保證能*平穩(wěn)運行;
5、 綜合具體的場地條件,設(shè)計時能考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及其合理的高程分布,同時考慮采用高效率的設(shè)備,盡量減少占地面積;
第二節(jié) 設(shè)計范圍
1、 該公司雙氧水綜合廢水處理工藝的設(shè)計。
2、污水處理場區(qū)內(nèi)土建工程,電器儀表及設(shè)備安裝。
工藝流程確定
污水特征分析
在雙氧水生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要來自于雙氧水生產(chǎn)車間的各種排放,雙氧水生產(chǎn)車間的各種廢水排放主要包括四部分:一是工作液洗水,主要污染物為重芳烴、2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯;二是氫化塔催化劑再生時產(chǎn)生的水蒸氣冷凝水等混合廢水,夾帶少量上述3種污染物;三是各白土床再生時產(chǎn)生的廢水;四是系統(tǒng)各酸性排污點排出的含雙氧水的廢水。
廢水的顏色為淺橙色,生產(chǎn)正常時pH為5-7,CODcr為2 000-7 000 mg/L;生產(chǎn)不正常時CODcr可高達12 000mg/L以上。廢水為高濃度有機廢水,含有難降解的芳香烴及對生化反應(yīng)有毒害作用的雙氧水,有較濃的重芳烴氣味。廢水主要含2-乙基蒽醌及其降解物、磷酸三辛酯、*苯、二甲苯及少量雙氧水。磷酸三辛酯和*苯、二甲苯均為不溶于水的有機溶劑,密度比水略輕,磷酸三辛酯的相對密度為0.924,*苯、二甲苯的相對密度為0.86。
目前,雙氧水裝置的廢水處理一般采用以下兩種流程:①重力隔油+催化氧化+絮凝+沉淀分離+瓷砂濾池;②重力隔油+催化氧化+絮凝+沉淀分離+生物活性炭塔+核桃殼過濾。
以建設(shè)方提出的廢水水質(zhì)指標(biāo)為基礎(chǔ),結(jié)合我公司積累的廢水處理工程經(jīng)驗,借鑒其它地區(qū)類似廢水處理的成功經(jīng)驗,濰坊科達環(huán)境工程有限公司制定了重力隔油+混凝氣?。呋趸?絮凝+沉淀分離+曝氣生物濾池的處理工藝。
工藝流程說明
熱洗白土床氧鋁廢水、熱洗氫化塔觸媒廢水、配制工作液廢水及化驗室排出廢水進入調(diào)節(jié)池1,勻和水質(zhì)后,由提升泵提升至隔油池。
隔油池分三格串聯(lián)。隔出浮油定期由集油管流入油槽,隔油池出水自流進入中和槽。
在中和槽中投加廢硫酸溶液,調(diào)節(jié)廢水的PH至7.0左右,然后廢水流入反應(yīng)槽。
在反應(yīng)槽中投加絮凝劑PAC,經(jīng)過充分的絮凝反應(yīng)后,使較大顆粒的絮凝體粘附乳化油,自流進入渦凹?xì)飧⊙b置。
在氣浮裝置中加入PAM,廢水中的乳化油迅速凝聚隨空氣泡上浮,形成浮渣,經(jīng)過固液的快速分離,達到凈化水的目的。浮渣由刮渣機刮集至渣槽,出水進入中間水池。
配置中間水池的目的一是調(diào)節(jié)水量,而是勻和水質(zhì),為保證池內(nèi)水質(zhì)均勻,池底配置穿孔曝氣管網(wǎng)進行預(yù)曝氣。中間水池的廢水由提升泵提升至Fenton反應(yīng)池。
廢水在Fenton反應(yīng)池中,經(jīng)過調(diào)節(jié)、投加*溶液、雙氧水、攪拌進行Fenton氧化反應(yīng)后,再投加燒堿溶液、生石灰乳液進行中和、投加PAM進行絮凝反應(yīng)后固液分離,將反應(yīng)器下部污泥排入集泥池。反應(yīng)器內(nèi)廢水再重復(fù)調(diào)節(jié)PH、投加藥劑、攪拌反應(yīng)、中和、絮凝反應(yīng)、固液分離等上述操作二次,然后反應(yīng)器內(nèi)水排入調(diào)節(jié)池2。
集泥池內(nèi)的污水定期由螺桿泵送入板框壓濾機進行壓濾,污泥定期送至鍋爐房焚燒,污水排至中間水池。
生活污水和雙氧水生產(chǎn)其它廢水排入調(diào)節(jié)池3,池內(nèi)配置曝氣系統(tǒng),使水中的雙氧水自然分解。池內(nèi)廢水定期用泵提升至調(diào)節(jié)池2。
離子膜燒堿產(chǎn)生的酸水和堿水分別排入離子膜酸水池、離子膜堿水池進行蓄積水量,定期分別用泵提升至中和槽進行相互中和,達到以廢制廢的目的。中和后污水進入調(diào)節(jié)池2。
調(diào)節(jié)池3配置曝氣管網(wǎng)進行預(yù)曝氣,目的是允和水質(zhì),廢水定期提升至曝氣生物濾池進行生化處理。
配置曝氣生物濾池的作用是把關(guān),保證出水達標(biāo)。曝氣生物濾罐出水進入監(jiān)測水池,達標(biāo)排放。曝氣生物濾池的反洗采用監(jiān)測水池的蓄水,排水流入調(diào)節(jié)池3。
Fenton氧化和曝氣生物濾池簡介
◆ 芬頓技術(shù)
1894年自Fenton發(fā)現(xiàn)H2O2溶液加入Fe2+具有很強的氧化能力后,很多科學(xué)家用此種稱為Fenton的試劑來處理一些不易生化處理的工業(yè)有機廢水。
在對雙氧水生產(chǎn)廢水的治理中采用Fenton試劑氧化的工藝,就是利用多種有機物(包括一些難降解有機物)在氧化劑的作用下都能被氧化分解成無毒無害的無機物(如H2O、CO2等)的機理,來達到凈化的目的。
該試劑由H2O2和FeSO4混合液組成。由于Fe2+能催化H2O2生成羥基自由基·OH,并引發(fā)更多的其它自由基(如·HO2、·O2-等),這些自由基具有*的氧化能力。可使廢水中的有機物C—C鍵斷裂,終分解成H2O、CO2等,使COD降低?;蛘呖梢愿淖兤潆娮釉泼芏群徒Y(jié)構(gòu),以利于凝聚和吸附過程進行。同時,F(xiàn)e2+被氧化生成
Fe(OH)3在一定酸度下以膠體形態(tài)存在,具有凝聚、吸附性能,還可除去水中部分懸浮物和雜質(zhì)。
◆ 曝氣生物濾池
曝氣生物濾池是一種采用固定生物膜技術(shù)的好氧或缺氧生物反應(yīng)器,可有效去除水中SS、CODcr、BOD5、NH3-N、TN、TP、AOX(有害物質(zhì))及硬度、濁度、色度等。適用于市政污水或工業(yè)污水處理,再生回用水渾度處理及給水污染水源的預(yù)處理。
運行原理:曝氣生物濾池(BAF)是一種上向流固定生物膜反應(yīng)工藝,進水通過*的生物濾料從底部向頂部流動??諝庥善貧忸^從反應(yīng)器底部引入,水和空氣為同向流,反應(yīng)按如下兩個階段交替運行:過濾和反應(yīng)階段,進行污水凈化。沖洗階段,去除前運行周期累積的生物膜和截留的懸浮物。
工藝特點:
1、工藝流程優(yōu)化。集生物接觸氧化與濾床截留于一體,節(jié)省二沉池,與污泥回流。
2、負(fù)荷高。該工藝能夠迅速適應(yīng)流量和負(fù)荷的變化。
3、占地少,投資省。占地僅為常規(guī)工藝的30-40%,可節(jié)省投資20-30%。
4、出水水質(zhì)好。優(yōu)于*排放標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)清澈,適于回用。
5、自動化程度高,運行管理方便,易于維護。
張掖雙氧水廠廢水處理設(shè)備*