揭陽(yáng)MBR膜生物反應(yīng)器直銷

MBR運(yùn)行設(shè)置

1過(guò)濾

PVDF膜組件對(duì)MBR中的污水進(jìn)行固液分離，能有效的去除水中的懸浮顆粒和有機(jī)雜質(zhì)，生產(chǎn)出無(wú)菌水。同時(shí)，膜表面能夠使細(xì)菌在其與活性污泥的界面間停留較長(zhǎng)的時(shí)間，促進(jìn)了對(duì)有機(jī)物的分解。產(chǎn)水方式為間歇產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行9min，間歇1min，每個(gè)膜組配置一臺(tái)產(chǎn)水泵和電磁流量計(jì)，膜組件產(chǎn)水采用恒流量產(chǎn)水，通過(guò)電磁流量計(jì)輸出信號(hào)，經(jīng)過(guò)PLC調(diào)節(jié)產(chǎn)水泵的運(yùn)行頻率來(lái)維持膜組件穩(wěn)定產(chǎn)水。

2 反洗

在反洗過(guò)程中，反洗液（一般為膜過(guò)濾的透過(guò)液）由膜元件的透過(guò)液出口進(jìn)入到外壓中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向清洗；同時(shí)，對(duì)膜元件進(jìn)行曝氣，對(duì)中空纖維的外壁進(jìn)行空氣振蕩和氣泡擦洗。壓縮空氣在中空纖維外壁間振蕩上升，與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的外側(cè)進(jìn)入膜池。

3 CEB清洗

CEB清洗是在反洗液中加入酸（300～500ppm）或次氯酸鈉（300～500ppm）。

酸的作用是清洗無(wú)機(jī)鹽的結(jié)垢而產(chǎn)生的污染物。

次氯酸鈉的作用是清洗膜表面的有機(jī)污染物和細(xì)菌。

4恢復(fù)性化學(xué)清洗

MBR膜組件的恢復(fù)性化學(xué)清洗及配藥為全自動(dòng)控制，當(dāng)自控系統(tǒng)發(fā)出化學(xué)清洗指令后，化學(xué)清洗系統(tǒng)將自動(dòng)配制相應(yīng)的清洗藥劑，當(dāng)清洗藥劑配制完成后，MBR設(shè)備將自動(dòng)轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗狀態(tài)，清洗完成后，重新進(jìn)入產(chǎn)水模式。

5 膜組件在線檢測(cè)

在MBR產(chǎn)水管道上安裝有濁度計(jì)，并且日常的檢測(cè)中也可定期測(cè)試MBR膜組件出水的濁度值，當(dāng)出水水質(zhì)發(fā)生明顯惡化時(shí)，說(shuō)明有膜元件中有膜絲滲漏，則對(duì)MBR膜組件進(jìn)行在線的膜完整性檢測(cè)。

為了方便檢漏的迅速進(jìn)行，MBR膜過(guò)濾膜組件配備了自動(dòng)完整性檢測(cè)膜組件，完整的檢測(cè)修復(fù)過(guò)程共分為壓力降測(cè)試、故障膜精確定位、故障膜隔離更換三個(gè)過(guò)程。壓力降測(cè)試以壓力衰減來(lái)檢測(cè)膜的完整性，該過(guò)程中壓縮氣體被送入膜絲內(nèi)側(cè)，緩慢將壓力升至0.05MPa，靜止等待2.5分鐘后，測(cè)試1分鐘內(nèi)的壓力衰減值，當(dāng)1分鐘壓力衰減超過(guò)0.01Mpa時(shí)，說(shuō)明有斷絲情況發(fā)生，膜組件將會(huì)報(bào)警等待處理；同時(shí)，在保壓測(cè)試過(guò)程中，停止該組膜池的曝氣，如有斷絲情況，將會(huì)在斷絲處觀察到有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，便可判定該膜組件有斷絲產(chǎn)生，在檢測(cè)同時(shí)精確定位故障膜組件，完成檢測(cè)后膜組件自動(dòng)泄壓排水，完成檢測(cè)步驟。操作人員可暫時(shí)關(guān)閉發(fā)生問(wèn)題的機(jī)組，迅速隔離或更換該問(wèn)題組件，在不影響膜組件運(yùn)行的情況下，對(duì)膜組件進(jìn)行精確修補(bǔ)。

主要設(shè)備規(guī)格

系統(tǒng)控制描述

系統(tǒng)描述   

根據(jù)MBR進(jìn)水水質(zhì)要求，本技術(shù)規(guī)劃書(shū)終共選用了BT-20型中空纖維膜組件100簾，分為2個(gè)膜架，每個(gè)膜架共用膜組件50簾，2個(gè)膜架并列運(yùn)行，可以整體運(yùn)行，也可以單列運(yùn)行。

在本次項(xiàng)目中，我方選擇的膜截留孔徑為0.1μm的中空纖維超濾膜，具有更好的出水水質(zhì)，我公司可保證該處理水質(zhì)可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制描述

自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)水（開(kāi)9停1循環(huán)）→水反洗→產(chǎn)水…→化學(xué)反洗→產(chǎn)水（開(kāi)9停1循環(huán)）→…，按照設(shè)定好的程序自動(dòng)運(yùn)行，相關(guān)的連鎖和報(bào)警也自動(dòng)啟動(dòng)。

手動(dòng)模式下，產(chǎn)水、水反洗、化學(xué)反洗、曝氣、水循環(huán)、排泥等均是手動(dòng)操作，但是一旦產(chǎn)水啟動(dòng)，則是按照開(kāi)9停1的模式進(jìn)行。手動(dòng)模式下相關(guān)的連鎖和報(bào)警也自動(dòng)啟動(dòng)。

（1）產(chǎn)水：產(chǎn)水自動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，產(chǎn)水泵開(kāi)啟，采用變頻器啟動(dòng)，變頻器調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速使電磁流量計(jì)檢測(cè)產(chǎn)水流量達(dá)到設(shè)定值，電磁流量計(jì)和變頻器聯(lián)鎖。產(chǎn)水按照產(chǎn)水泵開(kāi)啟9min、間歇1min的方式進(jìn)行循環(huán)。

    （2）水反洗：產(chǎn)水泵關(guān)閉，反洗自動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，反洗泵開(kāi)啟，反洗持續(xù)3min（時(shí)間設(shè)定可調(diào)），水反洗每天進(jìn)行1次（次數(shù)可調(diào)），假定設(shè)定在上午8:00鐘開(kāi)啟反洗，則是8:00產(chǎn)水停止，反洗程序啟動(dòng)。

（3）重新進(jìn)入產(chǎn)水模式：反洗完成后，重新進(jìn)入產(chǎn)水程序。

（4）化學(xué)反洗：化學(xué)反洗是在水反洗的基礎(chǔ)上增加加藥程序，設(shè)定3次水反洗進(jìn)行1次加藥，加藥3min（時(shí)間設(shè)定可調(diào)）。因此也就是在每3次水反洗的第三次水反洗時(shí)開(kāi)啟加藥泵。

出于安全性考慮，要求鹽酸加藥和次氯酸鈉加藥交替進(jìn)行，因此加酸泵同交加藥泵替開(kāi)啟。

（5）水循環(huán)：循環(huán)泵連續(xù)開(kāi)啟。

（6）排空：需要排空時(shí)，手動(dòng)操作。

（7）進(jìn)水：液位計(jì)控制，設(shè)定液位范圍，控制進(jìn)水閥門(mén)。使膜池內(nèi)水位保持正常運(yùn)行液位。

（8）曝氣：同產(chǎn)水泵相關(guān)聯(lián)，只要處在產(chǎn)水的程序內(nèi)，曝氣連續(xù)進(jìn)行。

（9）檢漏：手動(dòng)進(jìn)行

MBR系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)

調(diào)節(jié)池的上清液自流進(jìn)入MBR池，MBR池分生化區(qū)和膜區(qū)兩個(gè)區(qū)，生化區(qū)池底布置與接觸氧化池*的橡膠可變中微孔膜管式曝氣器；膜區(qū)設(shè)置MBR膜組件系統(tǒng)及配套的出水、反洗、清洗、吹掃、吊裝等系統(tǒng)。MBR膜區(qū)內(nèi)的吹掃（曝氣）有兩個(gè)用途，一是用于膜組件周圍的氣水振蕩，保持膜表面清潔，二是為提供生物降解所需要的氧氣。生物降解后的水在濾液自吸泵的抽提作用下通過(guò)MBR膜組件，濾過(guò)液經(jīng)由MBR集水管匯集送到監(jiān)測(cè)池（或活性炭吸附罐）。

通過(guò)膜的高效截留作用，全部細(xì)菌及懸浮物均被截流在曝氣池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行，有效去除氨氮；同時(shí)可以截留難于降解的大分子有機(jī)物，延長(zhǎng)其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間，使之得到大限度的降解。MBR膜組件下部設(shè)置的吹掃系統(tǒng)，吹掃抖動(dòng)膜元件，以緩解膜元件周邊的污泥累積。剩余污泥通過(guò)膜區(qū)剩余污泥泵定期排出，可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度及污泥齡。

同時(shí)為了保證MBR膜組件有良好的水通量，能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，設(shè)計(jì)采用專有的清水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗程序?qū)δそM件進(jìn)行定時(shí)清洗。

MBR池設(shè)置放空管，用于調(diào)試及檢修；設(shè)消泡系統(tǒng)，供有泡沫產(chǎn)生時(shí)使用。

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