詳細(xì)介紹
一、簡(jiǎn)介:
Q967F電動(dòng)焊接球閥不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象,由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過(guò)程有的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。電動(dòng)焊接球閥由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障*無(wú)泄漏(0%)。
二、用途:
城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線(xiàn)及各支線(xiàn)供應(yīng)管道等。
集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線(xiàn)、主干線(xiàn)、支線(xiàn)。
熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠(chǎng): 各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
三、安裝:
1、球閥前后管線(xiàn)已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
四、技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑:DN15-50mm;
公稱(chēng)壓力:PN1.0 MPa;
介質(zhì)溫度:-10℃~+180℃;
閥體材質(zhì):不銹鋼304、316、316L;
密封材料:聚四氟乙烯;
連接形式:快裝式(卡箍式)、焊接式、螺紋式;