活性炭脫硫法已經(jīng)有很多年的歷史，因活性炭脫硫具有硫容高、反應(yīng)速度快，脫硫效率穩(wěn)定的特點(diǎn)，而且工藝流程簡(jiǎn)單操作方便，使用周期長(zhǎng)，再生效果比較好，不會(huì)造成其它的污染。
那么，如何用好活性炭脫硫劑脫硫？
1、作為粗脫（即一次脫硫），應(yīng)考慮在脫硫裝置前設(shè)有靜電除焦油設(shè)備，以防止半水煤氣中所夾帶的煤焦油等雜物堵塞設(shè)備和管道及占據(jù)活性炭的孔隙，而影響生產(chǎn)和降低活性炭脫硫能力。還要考慮活性炭床的多床并聯(lián)流程，這樣既可以保證活性炭脫硫效果、穩(wěn)定生產(chǎn)，又可有效地減少系統(tǒng)阻力。對(duì)活性炭脫硫劑的再生裝置和硫磺回收都要注意。
2、作為精脫（二次脫硫），不論是常壓還是加壓流程，一般都設(shè)在碳化與壓縮機(jī)進(jìn)口之間。
首先應(yīng)考慮防止碳化帶液到活性炭床。為此在碳化回收清洗塔應(yīng)裝有液位自動(dòng)控制；活性炭床進(jìn)口設(shè)氣水分離器（并配有液位超高報(bào)警和自動(dòng)排放），以嚴(yán)防活性炭床“洗澡”。
其次應(yīng)防治活性炭顆粒、粉塵的帶出，以保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。因此，在填裝活性炭脫硫劑的上下兩面有足夠的過(guò)濾層（鐵絲網(wǎng)、焦炭等）；還可以在活性炭出口與壓縮機(jī)進(jìn)口之間安裝過(guò)濾器。有的廠家還將精脫的活性炭床放在碳化固定付塔與回清塔之間，以洗滌粉塵。當(dāng)然防治粉塵吹出與工藝操作也是有極大關(guān)系的（如加減量穩(wěn)定、停車卸壓等）。
后，在活性炭或過(guò)濾器裝置上應(yīng)安裝付線，以解決暫時(shí)阻力增加和更換活性炭、清理過(guò)濾器之用。精脫可不考慮再生，因?yàn)橹灰押藐P(guān)，活性炭精脫硫劑使用周期可達(dá)10~18個(gè)月。
3、活性炭脫硫是一個(gè)放熱反應(yīng)，如在初脫活性炭床設(shè)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓以后，又考慮再生（再生操作要求設(shè)備需保溫），這時(shí)在出羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓后的氣體，應(yīng)裝有冷卻塔，以降低活性炭床的入口氣溫度，是脫硫反應(yīng)能順利進(jìn)行。
從濕度對(duì)活性炭脫硫的影響來(lái)看，設(shè)有冷卻塔可以起到對(duì)氣體的增濕作用。一般來(lái)講，活性炭脫硫溫度在32~54℃，而相對(duì)濕度控制在60%左右較適宜。當(dāng)然在活性炭床出口也應(yīng)有冷卻洗滌塔，即可洗去脫硫床。
以上是工業(yè)活性炭廠家為您整理的有關(guān)活性炭脫硫劑脫硫的一些看法和應(yīng)用情況，希望對(duì)您有所幫助。
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