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上海上歐閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)軟密封對(duì)夾蝶閥,電動(dòng)對(duì)夾V型球閥 |
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| 參考價(jià) | ￥ 220 |
| 訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào) PBQ360Y
- 品牌 上歐
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
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更新時(shí)間：2021-07-19 08:29:43瀏覽次數(shù)：394
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| 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-2008 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
浮動(dòng)<strong class=“keylink“>半球閥主要特點(diǎn)是球體無(wú)支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。半球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。偏心半球閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：L型三通雙偏心半球閥，其特征在于：在產(chǎn)品的半
PBQ360Y大口徑偏心半球閥--* 硬密封半球閥在使用工況上比軟密封半球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強(qiáng)腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對(duì)硬密封半球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封半球閥的使用過(guò)程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對(duì)于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來(lái)說(shuō)，都是必要且有效的。
本文針對(duì)性的對(duì)硬密封半球閥進(jìn)行分析。并從客戶使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拓展硬密封半球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)及附屬配備應(yīng)注意的問(wèn)題，并提出改善的方向。
從產(chǎn)品的使用角度來(lái)分類，硬密封半球閥故障大致可以分為以...
硬密封半球閥在使用工況上比軟密封半球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強(qiáng)腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對(duì)硬密封半球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封半球閥的使用過(guò)程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對(duì)于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來(lái)說(shuō)，都是必要且有效的。
本文針對(duì)性的對(duì)硬密封半球閥進(jìn)行分析。并從客戶使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拓展硬密封半球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)及附屬配備應(yīng)注意的問(wèn)題，并提出改善的方向。
從產(chǎn)品的使用角度來(lái)分類，硬密封半球閥故障大致可以分為以下兩類：非技術(shù)類故障以及技術(shù)類故障。
1非技術(shù)類故障
此類故障是與技術(shù)無(wú)關(guān)的，即并非閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題或者內(nèi)部零件運(yùn)行發(fā)生故障。因此，其故障原因一般是由外界條件導(dǎo)致。
1.1閥門選型的錯(cuò)誤
有的客戶在選擇閥門型號(hào)的時(shí)候，由于對(duì)產(chǎn)品使用工況缺乏了解，或者處于成本的考慮，選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質(zhì)腐蝕性、沖蝕性的要求，導(dǎo)致閥門一旦投入使用，就迅速出現(xiàn)故障。
因此，在選型過(guò)程中，客戶方或者設(shè)計(jì)院一定要把產(chǎn)品的使用可靠性放在位，因此成本原因選擇過(guò)于低端的產(chǎn)品，產(chǎn)生故障造成損害，反而得不償失。這一點(diǎn)在工況嚴(yán)苛的硬密封半球閥選型中，尤為重要。
1.1.1球座密封面噴涂硬質(zhì)合金面選材錯(cuò)誤
硬密封半球閥的性能關(guān)鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對(duì)金屬的密封，硬密封球座之間密封比壓力遠(yuǎn)大于普通半球閥，這使金屬材料間容易出現(xiàn)咬合或者拉傷，這兩種情況都會(huì)直接導(dǎo)致半球閥無(wú)法正常使用。目前應(yīng)用廣泛，的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)（主要是鎳基合金和鉻基合金），硬密封半球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實(shí)際復(fù)雜的工況中，要根據(jù)實(shí)際情況選擇硬質(zhì)合金層。
硬質(zhì)合金層的選擇大致有兩個(gè)方向：一是追求其硬度，高硬度合金層耐磨損，耐沖蝕性能較強(qiáng)，常用于存在細(xì)小，堅(jiān)硬的固體顆粒介質(zhì)工況（如煤化工、多晶硅行業(yè)）；二是追求其耐腐蝕性能，有些強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下，耐腐蝕合金層可以有效保護(hù)球座內(nèi)部基材，從而延長(zhǎng)壽命，常用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)工況（如石化、造紙行業(yè)）。硬密封半球閥材料選型中，其球座密封面噴涂硬質(zhì)合金層的材料是重中之重，一定不能選擇與工況、使用介質(zhì)條件不匹配的硬質(zhì)合金。
1.1.2閥門一些內(nèi)件選材與工況溫度不符
硬密封半球閥中，有一些內(nèi)件的選材是與其使用工況溫度或介質(zhì)溫度密切相關(guān)的，比如填料、密封墊圈、閥桿護(hù)套等等．選擇硬密封半球閥一般有兩種原因，一是工況溫度較高，軟密封閥座無(wú)法承受，二是介質(zhì)磨蝕能力、沖蝕能力較強(qiáng)，軟密封閥座不夠堅(jiān)硬．可見硬密封半球閥不等于高溫半球閥，在某些工況中，它的使用溫度并不一定很高。
當(dāng)介質(zhì)溫度低于200℃時(shí)，填料、密封墊圈（包括體蓋密封墊圈、下閥桿密封墊圈、中法蘭密封墊圈等），閥桿護(hù)套等都可以選擇用合成塑料。這種配置與軟密封半球閥中相關(guān)配件的配置類似。
當(dāng)介質(zhì)溫度高于200℃時(shí)，填料要選用石墨（石墨耐溫性能強(qiáng)，高溫下性能基本無(wú)變化），密封墊圈一般選用金屬絲包裹在石墨圈外圍（用石墨密封，金屬絲定型），閥桿護(hù)套也要換成金屬材料。
所以，在硬密封半球閥的選型過(guò)程中，工況溫度或介質(zhì)溫度是一定要作為必要因素之一來(lái)決定選型方向的。錯(cuò)誤的內(nèi)件選擇，輕則造成成本浪費(fèi)，重則導(dǎo)致閥門失效，無(wú)法使用。
1.2附屬件的選型故障
閥門的附屬件包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置配套裝置以及連接驅(qū)動(dòng)裝置的支架、聯(lián)接軸等配件。硬密封半球閥的驅(qū)動(dòng)裝置按照其動(dòng)力來(lái)源可分為：杠桿手柄、鋼管手柄、渦輪執(zhí)行器、手輪離合減速器（用硬密封半球閥在使用工況上比軟密封半球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強(qiáng)腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對(duì)硬密封半球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封半球閥的使用過(guò)程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對(duì)于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來(lái)說(shuō)，都是必要且有效的。
本文針對(duì)性的對(duì)硬密封半球閥進(jìn)行分析。并從客戶使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拓展硬密封半球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)及附屬配備應(yīng)注意的問(wèn)題，并提出改善的方向。
從產(chǎn)品的使用角度來(lái)分類，硬密封半球閥故障大致可以分為以下兩類：非技術(shù)類故障以及技術(shù)類故障。
1非技術(shù)類故障
此類故障是與技術(shù)無(wú)關(guān)的，即并非閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題或者內(nèi)部零件運(yùn)行發(fā)生故障。因此，其故障原因一般是由外界條件導(dǎo)致。
1.1閥門選型的錯(cuò)誤
有的客戶在選擇閥門型號(hào)的時(shí)候，由于對(duì)產(chǎn)品使用工況缺乏了解，或者處于成本的考慮，選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質(zhì)腐蝕性、沖蝕性的要求，導(dǎo)致閥門一旦投入使用，就迅速出現(xiàn)故障。
因此，在選型過(guò)程中，客戶方或者設(shè)計(jì)院一定要把產(chǎn)品的使用可靠性放在位，因此成本原因選擇過(guò)于低端的產(chǎn)品，產(chǎn)生故障造成損害，反而得不償失。這一點(diǎn)在工況嚴(yán)苛的硬密封半球閥選型中，尤為重要。
1.1.1球座密封面噴涂硬質(zhì)合金面選材錯(cuò)誤
硬密封半球閥的性能關(guān)鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對(duì)金屬的密封，硬密封球座之間密封比壓力遠(yuǎn)大于普通半球閥，這使金屬材料間容易出現(xiàn)咬合或者拉傷，這兩種情況都會(huì)直接導(dǎo)致半球閥無(wú)法正常使用。目前應(yīng)用廣泛，的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)（主要是鎳基合金和鉻基合金），硬密封半球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實(shí)際復(fù)雜的工況中，要根據(jù)實(shí)際情況選擇硬質(zhì)合金層。
硬質(zhì)合金層的選擇大致有兩個(gè)方向：一是追求其硬度，高硬度合金層耐磨損，耐沖蝕性能較強(qiáng)，常用于存在細(xì)小，堅(jiān)硬的固體顆粒介質(zhì)工況（如煤化工、多晶硅行業(yè)）；二是追求其耐腐蝕性能，有些強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下，耐腐蝕合金層可以有效保護(hù)球座內(nèi)部基材，從而延長(zhǎng)壽命，常用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)工況（如石化、造紙行業(yè)）。硬密封半球閥材料選型中，其球座密封面噴涂硬質(zhì)合金層的材料是重中之重，一定不能選擇與工況、使用介質(zhì)條件不匹配的硬質(zhì)合金。
1.1.2閥門一些內(nèi)件選材與工況溫度不符
硬密封半球閥中，有一些內(nèi)件的選材是與其使用工況溫度或介質(zhì)溫度密切相關(guān)的，比如填料、密封墊圈、閥桿護(hù)套等等．選擇硬密封半球閥一般有兩種原因，一是工況溫度較高，軟密封閥座無(wú)法承受，二是介質(zhì)磨蝕能力、沖蝕能力較強(qiáng)，軟密封閥座不夠堅(jiān)硬．可見硬密封半球閥不等于高溫半球閥，在某些工況中，它的使用溫度并不一定很高。
當(dāng)介質(zhì)溫度低于200℃時(shí)，填料、密封墊圈（包括體蓋密封墊圈、下閥桿密封墊圈、中法蘭密封墊圈等），閥桿護(hù)套等都可以選擇用合成塑料。這種配置與軟密封半球閥中相關(guān)配件的配置類似。
當(dāng)介質(zhì)溫度高于200℃時(shí)，填料要選用石墨（石墨耐溫性能強(qiáng)，高溫下性能基本無(wú)變化），密封墊圈一般選用金屬絲包裹在石墨圈外圍（用石墨密封，金屬絲定型），閥桿護(hù)套也要換成金屬材料。
所以，在硬密封半球閥的選型過(guò)程中，工況溫度或介質(zhì)溫度是一定要作為必要因素之一來(lái)決定選型方向的。錯(cuò)誤的內(nèi)件選擇，輕則造成成本浪費(fèi)，重則導(dǎo)致閥門失效，無(wú)法使用。
1.2附屬件的選型故障
閥門的附屬件包括驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置配套裝置以及連接驅(qū)動(dòng)裝置的支架、聯(lián)接軸等配件。硬密封半球閥的驅(qū)動(dòng)裝置按照其動(dòng)力來(lái)源可分為：杠桿手柄、鋼管手柄、渦輪執(zhí)行器、手輪離合減速器（用來(lái)切換手動(dòng)操作或操作）、執(zhí)行器（包括氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器、電液動(dòng)執(zhí)行器等）。
對(duì)于杠桿手柄、鋼管手柄，齒輪機(jī)構(gòu)等依靠手動(dòng)操作的驅(qū)動(dòng)裝置，根據(jù)產(chǎn)品的工作扭力值計(jì)算力矩，然后選擇合適的長(zhǎng)度或則規(guī)格即可，當(dāng)然材料的抗扭抗拉強(qiáng)度也是要考慮的。
對(duì)于執(zhí)行器的選型相對(duì)復(fù)雜一些。拿氣動(dòng)執(zhí)行器舉例，氣動(dòng)執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。雙作用型氣動(dòng)執(zhí)行器開關(guān)都有彈簧力作用，扭力一致．單作用型的氣動(dòng)執(zhí)行器開啟的時(shí)候要克服彈簧彈力作用，關(guān)閉的時(shí)候靠彈簧力關(guān)閉，這樣，其輸出扭矩是一個(gè)范圍扭力值，增加了選型的難度，一般安裝氣動(dòng)執(zhí)行器，要在閥門的工作扭力值基礎(chǔ)上，乘以一個(gè)安全系數(shù)，防止由于范圍性變化的執(zhí)行器輸出扭矩出現(xiàn)操作力不夠的情況發(fā)生。
一般在出廠的時(shí)候，未到實(shí)際工況，其實(shí)際工作扭力值是無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量的，常用的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)空載扭力值乘以一個(gè)介質(zhì)系數(shù)來(lái)估算其工作扭力值。對(duì)于硬密封半球閥，要根據(jù)工況的不同選擇這個(gè)介質(zhì)系數(shù)，如果是顆粒、粉塵、泥漿介質(zhì)，這個(gè)系數(shù)就要取得盡量大些，一般在1.5～2這個(gè)范圍內(nèi)選擇。
除了執(zhí)行器本身的選型要注意以外，其附屬配件也要根據(jù)實(shí)際情況選型，如相關(guān)電磁閥、減壓閥、閥位開關(guān)等等，如一個(gè)進(jìn)氣量很大的氣動(dòng)執(zhí)行器，卻配備一個(gè)氣流量很小的電磁閥，這樣氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)氣會(huì)很慢，閥門關(guān)閉變慢，密封面受沖蝕的時(shí)間就越長(zhǎng)，不利于閥門使用壽命。而且，裝置的閥門的顯著優(yōu)勢(shì)就在于啟閉時(shí)間快，很多客戶要求在N秒內(nèi)完成啟閉動(dòng)作，這就對(duì)相關(guān)配件的合理配置提出了更高的要求。
1.3其他非技術(shù)型故障
除了以上常見的選型錯(cuò)誤導(dǎo)致的非技術(shù)型故障，在硬密封半球閥的實(shí)際使用過(guò)程中，由于安裝的方向、步驟等沒(méi)有按照規(guī)范，也可能產(chǎn)生使用故障，因此在閥門的使用過(guò)程中，應(yīng)遵照說(shuō)明書，把該連接的位置連接好，確保。
2技術(shù)類故障
前文提到的非技術(shù)類故障都是人為因素造成的，來(lái)源于主觀原因，如果是足夠謹(jǐn)慎或者經(jīng)驗(yàn)足夠豐富，是*可以避免的，其故障產(chǎn)生原因與閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)并無(wú)關(guān)系。而技術(shù)類故障。顧名思義，它是由于目前硬密半球閥的技術(shù)還不夠完善造成的，很多時(shí)候我們只能盡量去減小它所帶來(lái)的影響，而很難*消除。當(dāng)然，如果一個(gè)使用壽命為3個(gè)月的硬密封半球閥，經(jīng)過(guò)故障排除或者預(yù)防，能夠?qū)勖娱L(zhǎng)至半年，那即使故障不能*杜絕，也已經(jīng)可以被認(rèn)為是成功的。
2.1密封面破壞引起的泄漏
對(duì)于半球閥，甚至對(duì)于閥門來(lái)說(shuō)，密封面都是影響整個(gè)閥門工作的重要部位。從半球閥的工作原理來(lái)看，半球閥是啟閉件，其操作過(guò)程是鋼球在閥座上開啟或者關(guān)閉的過(guò)程，如果在開啟或者關(guān)閉的過(guò)程中造成密封面的破壞，那密封面處就可能泄露，造成閥門的內(nèi)漏，閥門即為失效。
2.1.1閥座彈簧的合理選用
硬密封半球閥與軟密封半球閥的大區(qū)別在于，鋼球與閥座都是金屬材料，不同于軟密封鋼球是金屬，而閥座是非金屬。因此，密封機(jī)理也有所不同，軟密封半球閥密封原理是：鋼球與閥座之間的密封力導(dǎo)致非金屬閥座發(fā)生形變，將閥座與鋼球之間凸凹不平的線接觸轉(zhuǎn)變成接觸，同時(shí)軟密封閥座被擠壓變形后，與鋼球表面進(jìn)一步契合，補(bǔ)償鋼球表面的凸凹不平處，如果鋼球與閥座的擠壓變形大一些或小一些，對(duì)密封性能影響不大；而硬密封半球閥的密封原理是，鋼球與閥座之間的密封力很難使金屬閥座發(fā)生形變，因此，要用更大的密封力（相較于軟密封半球閥來(lái)說(shuō)）來(lái)使閥座密封面產(chǎn)生形變，從而達(dá)到鋼球和閥座的契合，從而達(dá)到密封，但這種形變僅僅是細(xì)微的，如果鋼半球閥座的擠壓力稍有變化，則可能無(wú)法密封。從兩種機(jī)理的不同不難得出兩個(gè)結(jié)論：一、硬密封半球閥鋼球和閥座間擠壓力更大；二、硬密封半球閥對(duì)于密封的調(diào)節(jié)功能要弱于軟密封半球閥。
由于硬密封半球閥鋼球和閥座間擠壓力更大，在半球閥進(jìn)行啟閉轉(zhuǎn)換時(shí)，金屬鋼球和金屬閥座之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，根據(jù)材料力學(xué)可以得知，硬度相近的金屬間進(jìn)行滑動(dòng)摩擦很可能會(huì)拉傷密封面（在密封面產(chǎn)生劃痕）。在硬密封半球閥中，一般采用在閥座后加彈簧（碟簧或柱簧）來(lái)對(duì)比壓力進(jìn)行微調(diào)。這樣，一定程度上使密封力在一定范圍內(nèi)，都能達(dá)到密封。
2.1.2閥座壓環(huán)的調(diào)節(jié)作用
前文分析了彈簧的調(diào)節(jié)作用，彈簧的彈性與壓縮量是呈線性或者二次曲線函數(shù)關(guān)系的，且有效值范圍很短，所以僅僅在極細(xì)微小的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)閥門出現(xiàn)泄漏而且比壓力高出標(biāo)準(zhǔn)或者低于標(biāo)準(zhǔn)閥位較大時(shí)，要通過(guò)安裝在閥座后面的閥座壓環(huán)厚度來(lái)調(diào)節(jié)。
2.1.3工況原因造成的密封面泄漏
事實(shí)上，對(duì)于硬密封半球閥的作用，造成大的困擾不是技術(shù)上的問(wèn)題，即使設(shè)計(jì)的足夠精密，在實(shí)際使用過(guò)程中，仍然會(huì)處一些問(wèn)題，這種問(wèn)題一般出現(xiàn)在煤化工行業(yè)，多晶硅行業(yè)，這些工況的共同特征是，介質(zhì)不是由單一的氣體或液體組成，其中有大量的固體顆粒，這些固體顆粒對(duì)鋼球和閥座的流道口造成強(qiáng)烈的沖刷，甚至穿過(guò)流道口進(jìn)入密封面，就能對(duì)密封面造成致命性的破壞。
對(duì)于這種情況導(dǎo)致的閥門返修情況占了維修量的20%以上。英密封半球閥的鋼球和閥座密封面要求很高，一旦劃痕超過(guò)0.1mm，基本上就沒(méi)有再研磨利用的可能，使用一旦出現(xiàn)這種情況，往往就是球座同時(shí)報(bào)廢．所以應(yīng)盡量把這種情況減少到低。
將閥座密封面兩側(cè)修出兩個(gè)階梯，即為“雙刮刀“結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的階梯就像兩把刮刀，在鋼球啟閉的過(guò)程中，可以有效的刮除吸附在鋼球上的固體顆粒，避免其進(jìn)入密封面。當(dāng)然，這種閥座一般僅用于工況固體顆粒較多的情況，對(duì)于水、汽介質(zhì)，刮刀結(jié)構(gòu)減小閥座強(qiáng)度，且增加加工成本，沒(méi)必要。
2.2扭力值過(guò)大
經(jīng)統(tǒng)計(jì)，密封面泄漏在故障總量中占到20%，而扭力過(guò)大問(wèn)題，在故障中至少占40%的幾率．硬密半球閥由于其特殊的密封機(jī)理，扭力本來(lái)就比同規(guī)格軟密封半球閥要大3－4倍，在泥濘，粉塵等吸附能力*的介質(zhì)工況下，固液混合物吸附在鋼球和閥座密封面的外部，造成鋼球啟閉時(shí)扭力極大，甚至出現(xiàn)“卡死“現(xiàn)象，如果強(qiáng)行啟閉，甚至造成閥桿扭壞。
目前并沒(méi)有找到完善的解決辦法．大多數(shù)情況都是卸維修，刮除泥漿。預(yù)防方面，可以從以下幾個(gè)方面著手：
“雙刮刀”結(jié)構(gòu)，刮除泥漿，遠(yuǎn)離密封面。
流道口形狀盡量做成流線型，棱角處更容易積聚泥沙。
③采用驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，一是加快啟閉速度，減少泥漿沖蝕、黏附密封面時(shí)間。二是安全作用，因?yàn)轵?qū)動(dòng)器的扭力是有上限的，當(dāng)鋼球卡死，不至于強(qiáng)行扭壞閥桿或割傷密封面。
3結(jié)語(yǔ)
綜上所述，硬密封半球閥生產(chǎn)精度要求高，工況惡劣，要想使硬密封半球閥能夠少出故障，保持較長(zhǎng)壽命，要把握以下幾個(gè)方面：
設(shè)計(jì)、選型要結(jié)合實(shí)際工況，選擇合適的材料，結(jié)構(gòu)。
生產(chǎn)過(guò)程要嚴(yán)格把握精度，出廠做好每一步測(cè)試。
③使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照產(chǎn)品生產(chǎn)說(shuō)明書。
④常做檢查維護(hù)，如果出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換，以免出現(xiàn)安全事故。
硬密封半球閥在目前石油，化工等行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，也逐步朝著大規(guī)格、高壓力的方向前進(jìn)，在實(shí)際的生產(chǎn)的使用中，還會(huì)遇到各種問(wèn)題要解決，相信每一個(gè)閥門行業(yè)的工作者都會(huì)感到充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
隨著工業(yè)不斷發(fā)展,對(duì)半球閥尤其高溫、高壓惡劣工況半球閥的需求量越來(lái)越大,要求半球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統(tǒng)的全通徑半球閥雖然球心、閥座經(jīng)過(guò)堆焊、噴涂等技術(shù)進(jìn)行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的半球閥、V形閥和軌道半球閥等的優(yōu)點(diǎn)開發(fā)出的新產(chǎn)品。半球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應(yīng)苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1、半球體
偏心半球閥的半球體采用雙偏心設(shè)計(jì),密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長(zhǎng)。可應(yīng)用在輸送顆粒類介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸a,與閥座中線偏置尺寸b,全開時(shí)球體與閥座*脫開,并有一定的間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑,在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角,在閥門啟閉時(shí),半球相對(duì)閥座面有一個(gè)漸出脫離(如圖在開度10°時(shí),芯已經(jīng)*脫離)和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時(shí)閥座與半球之間的機(jī)械磨損和擦傷,提高了使用壽命。
1.底蓋2.護(hù)圈3.閥座4.半球體5.閥體6.填料7.支架8.軸1.閥座2.半球體
2.2、閥座
(1)閥座采用浮動(dòng)設(shè)計(jì),降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球面中心點(diǎn)重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙d,裝配時(shí)利用半球體定位可找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了半球閥的使用性能及壽命。
1.護(hù)圈2.閥座3.半球體4.閥體
(2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在裝配時(shí),護(hù)圈用電動(dòng)沖擊扳手安裝,不僅是護(hù)圈與閥體嚙合,防止松動(dòng),而且是閥座摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),符合機(jī)械振動(dòng)嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。
(3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點(diǎn)硬密封,因此該閥可以應(yīng)用在高溫、高壓工況。
2.3、其他零部件
閥門整體采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,通用性較高。閥桿采用防噴出結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)方式多樣化,閥桿、支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn),可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)組配。常用的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)和電動(dòng)等,從而提高了偏心半球閥運(yùn)用性能。
3、使用范圍
偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質(zhì)。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質(zhì)合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質(zhì)要求,如煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣和天然氣等場(chǎng)合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)過(guò)碳化鎢特殊工藝處理,則具有高效節(jié)能,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質(zhì)中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過(guò)程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物,能保證密封嚴(yán)緊可靠。是輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)用閥的理想選擇。
4、結(jié)語(yǔ)
目前,偏心半球閥的多種規(guī)格產(chǎn)品已應(yīng)用在不同行業(yè)的各種項(xiàng)目上,效果良好,并逐步在擴(kuò)大使用范圍。
一、浮動(dòng)球半球閥半球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球半球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓半球閥。
二、固定球半球閥
半球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球半球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少半球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封半球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的半球閥。
三、彈性球半球閥
半球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
半球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種半球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。半球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。2.不能用作節(jié)流。3帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的半球閥應(yīng)直立安裝。
PBQ360Y大口徑偏心半球閥--*
