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上海上歐閥門有限公司
主營產(chǎn)品： 氣動硬密封法蘭蝶閥,電動硬密封法蘭蝶閥,電動軟密封對夾蝶閥,電動對夾V型球閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 630 |
| 訂貨量 | 1臺 |
- 型號 DYQ940H/Y
- 品牌 上歐
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
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更新時間：2021-07-19 13:08:41瀏覽次數(shù)：386
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| 標準 | GB/T13927-2008 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
7、偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等軟硬密封是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。1.閥門設(shè)有開、關(guān)位置指示；4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞
DYQ940H/Y上裝式電動硬密封偏心半球閥 電動鍛鋼半球閥內(nèi)漏原因分析及解決辦法：
電動鍛鋼半球閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場安裝調(diào)試人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動鍛鋼半球閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現(xiàn)場維護人員起到一點助益。
一、電動鍛鋼半球閥執(zhí)行器零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：
1、手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)*關(guān)閉)；
2、再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準；
3、再往回擰(開閥方向)半...
電動鍛鋼半球閥內(nèi)漏原因分析及解決辦法：
電動鍛鋼半球閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場安裝調(diào)試人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動鍛鋼半球閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現(xiàn)場維護人員起到一點助益。
一、電動鍛鋼半球閥執(zhí)行器零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：
1、手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)*關(guān)閉)；
2、再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準；
3、再往回擰(開閥方向)半圈；
4、然后調(diào)節(jié)限位。
二、電動鍛鋼半球閥行程方式的選擇：
閥門是旋轉(zhuǎn)90°開閉形式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有旋轉(zhuǎn)力時，不能克服液體推動的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行器，或更換為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
三、電動鍛鋼半球閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏：
閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動鍛鋼半球閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。
四、電動鍛鋼半球閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏：
電動鍛鋼半球閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動鍛鋼半球閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。
五、電動鍛鋼半球閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏：
受加工、裝配工藝的影響，電動鍛鋼半球閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把電動鍛鋼半球閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護動作；如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關(guān)位置，然后將電動鍛鋼半球閥開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動鍛鋼半球閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起了電動鍛鋼半球閥內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法：重新調(diào)整限位。
六、電動鍛鋼半球閥選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏：
空化與壓差有關(guān)，當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動鍛鋼半球閥都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。
七、電動鍛鋼半球閥介質(zhì)的沖刷、電動鍛鋼半球閥老化引起的內(nèi)漏：
電動鍛鋼半球閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動鍛鋼半球閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。
目前，硬密封半球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、造紙等行業(yè)中。傳統(tǒng)半球閥一般采用軟密封，由于受密封材料的制約，其適用溫度范圍小，耐高溫、高壓和腐蝕性能低，使用壽命較短，對于需采用高參數(shù)、高性能半球閥作為啟閉件的特殊工況條件，如：礦漿、灰渣、粉塵等場合，則無法滿足，因而則采用硬密封半球閥?，F(xiàn)行的硬密封半球閥通常由閥體、閥蓋、閥球、閥座和閥桿組成，使用時通過轉(zhuǎn)動閥桿帶動其下端的閥球轉(zhuǎn)動，使閥球上的通孔與閥門的流道相對應(yīng)或錯開，從而實現(xiàn)半球閥的開啟或閉合。由于閥球在轉(zhuǎn)動過程中與閥座產(chǎn)生摩擦，磨損嚴重，易造成泄露，降低了半球閥的工作可靠性，縮短了半球閥的使用壽命。盡管目前也有無磨損半球閥問世，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用、維修不甚方便。
實用新型內(nèi)容
硬密封半球閥為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、閥球密封面與閥座密封面之間無磨損、使用壽命長、使用及維修方便的密封面無磨損硬密封半球閥，且耐高溫、高壓、密封性能好。
硬密封半球閥實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括閥體、閥蓋、閥座、閥球和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有通孔的閥球，閥球的上端與閥桿及閥桿閥球傳動機構(gòu)相連，閥球的下端裝有導(dǎo)向銷，閥體的兩側(cè)裝有帶有流道的左、右閥蓋；左、右閥座分別裝于左、右閥蓋內(nèi)、閥球的兩側(cè)，閥座的外端裝有閥座彈簧，閥座與閥蓋之間設(shè)有密封圈；左、右閥蓋均設(shè)有與閥球表面相接觸的支撐面；其特征在于：閥球的表面設(shè)有螺旋齒槽和凹入閥球表面的密封面，在左、右閥座的端面分別設(shè)有相對應(yīng)的螺旋齒槽和凹入閥座端面的密封面。
上述由外閥桿、凸輪、半圓齒輪所構(gòu)成的閥桿閥球傳動機構(gòu)，閥桿的下端套置于外閥桿內(nèi)，閥桿上設(shè)有閥桿平鍵，外閥桿上設(shè)有外閥桿平鍵，閥桿的下端設(shè)有凸輪及半圓齒輪，
且凸輪的下端與可轉(zhuǎn)動的半圓齒輪上端曲面相接觸，半圓齒輪與閥球上端的傳動齒相嚙合。
耐磨耐腐蝕全襯陶瓷半球閥，其與介質(zhì)接觸部分全部采用耐腐蝕性能*的結(jié)構(gòu)陶瓷制作，具有金屬閥門的耐腐蝕性能，是強腐蝕場合下鈦閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品，同時具有*的耐磨損、耐沖蝕性能，使用壽命是鈦閥的2～4倍，特別適合于電廠脫硫系統(tǒng)、化肥廠輸送漿液以及焦化、造紙等強腐蝕介質(zhì)的場合。
耐磨耐腐蝕全襯陶瓷半球閥特點
全襯陶瓷半球閥，密封結(jié)構(gòu)較為。與常規(guī)的全襯陶瓷半球閥相比有如下特點：
1、耐磨耐腐蝕全襯陶瓷半球閥常規(guī)的陶瓷半球閥，座環(huán)的密封面是錐面，與球體之間是線接觸密封，在使用過程中容易出現(xiàn)泄...
耐磨耐腐蝕全襯陶瓷半球閥，其與介質(zhì)接觸部分全部采用耐腐蝕性能*的結(jié)構(gòu)陶瓷制作，具有金屬閥門的耐腐蝕性能，是強腐蝕場合下鈦閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品，同時具有*的耐磨損、耐沖蝕性能，使用壽命是鈦閥的2～4倍，特別適合于電廠脫硫系統(tǒng)、化肥廠輸送漿液以及焦化、造紙等強腐蝕介質(zhì)的場合。
耐磨耐腐蝕全襯陶瓷半球閥特點
全襯陶瓷半球閥，密封結(jié)構(gòu)較為。與常規(guī)的全襯陶瓷半球閥相比有如下特點：
1、耐磨耐腐蝕全襯陶瓷半球閥常規(guī)的陶瓷半球閥，座環(huán)的密封面是錐面，與球體之間是線接觸密封，在使用過程中容易出現(xiàn)泄漏；陶瓷半球閥，座環(huán)與球體之間采用弧面接觸，密封可靠，實現(xiàn)零泄漏，球體和閥座具有良好剪切自潔功能，不會出現(xiàn)固體顆粒粘結(jié)閥門密封副而造成密封失效。
2、常規(guī)的陶瓷半球閥閥桿上是采用單純的填料密封，使用過程中閥桿部位易出現(xiàn)泄漏；我司生產(chǎn)的陶瓷半球閥，閥桿處采用兩套的密封裝置，*解決了單純填料密封易泄漏的現(xiàn)象。
3、常規(guī)的全襯陶瓷半球閥，采用的陶瓷件只有四件套，座環(huán)尾端直接伸到法蘭端面，這樣當閥門與管道連接時，端面密封墊片會擠壓座環(huán)，容易出現(xiàn)座環(huán)與球體抱死的現(xiàn)象；全襯陶瓷半球閥，采用六件套的陶瓷件，避免了當閥門與管道連接時，密封墊片擠壓座環(huán)而造成的抱死現(xiàn)象。
DYQ940H/Y上裝式電動硬密封偏心半球閥
