該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門(mén)組件等組成。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

尿素生產(chǎn)過(guò)程中，在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi)，由于工作溫度高，液體腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，容易造成液面計(jì)視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過(guò)程中，有時(shí)因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，開(kāi)車(chē)后必然發(fā)生泄漏，這時(shí)就必須全系統(tǒng)停車(chē)進(jìn)行熱洗更換。這樣不但給系統(tǒng)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行帶來(lái)困難，而且嚴(yán)重影響尿素生產(chǎn)的效率。

根據(jù)尿素生產(chǎn)過(guò)程中“液體受溫度影響易結(jié)晶"這一特點(diǎn)，結(jié)合各類截止閥，保溫閥使用特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的觀察、摸索和思考，設(shè)計(jì)出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進(jìn)液處各加一閥門(mén)進(jìn)行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計(jì)，周?chē)ū卣羝?，以防止液體降溫結(jié)晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進(jìn)一步防止液體結(jié)晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關(guān)閉底板上的閥門(mén)，這樣既起到不停車(chē)就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且操作人員的人身安全及工作環(huán)境安全也得到了保障。經(jīng)肥城市化肥廠在尿素預(yù)蒸餾塔上試驗(yàn)，一次獲得成功，可控式保溫視鏡領(lǐng)域的空白。

⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。

⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。

⑶ 閥瓣與閥桿為整體結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔介質(zhì)流道通暢，防止假液位。

⑷ 整體式閥體，雙閥桿結(jié)構(gòu)，外型布局合理。

⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質(zhì)保溫，防止液體結(jié)晶。

⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結(jié)晶。