304方棒_價格_廠家 
　　工藝功用工業(yè)運用的不銹鋼多是在堿性電爐中訓(xùn)練的，各類不銹鋼的訓(xùn)練要求均比較高，成分控制比較嚴(yán)格，脫氧與去氣要求比較高。出產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)不銹鋼中的“發(fā)紋”多系夾雜物構(gòu)成，關(guān)于13%鉻不銹鋼主要是硅酸鹽類夾雜物，18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼主要是氮化夾雜物。電渣重熔的上述鋼則夾雜物較少，發(fā)紋也比較少。

　　訓(xùn)練澆注時吸氫對某些不銹鋼的危害性很大，如Cr17Ni2不銹鋼即因而而對發(fā)生白點很敏感。吸氫對奧氏體不銹鋼的危害性較小。

　　比較起來奧氏體不銹鋼訓(xùn)練澆注功用要差一些，因為這類鋼的流動性較差，特別是易于氧化，下降表面質(zhì)量及構(gòu)成不均勻散布的夾雜物。

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　　和傳統(tǒng)滲氮及滲碳技術(shù)不一樣的是，S相滲層技術(shù)歸于一類低溫滲氮滲碳的技術(shù)。比如低溫離子滲氮技術(shù)，把滲氮溫度減小到450℃之下，滲入的氮會生成固溶奧氏體，然后顯著增強奧氏體不銹鋼材料的硬度，而且還會克制滲氮過程中分出鉻的氮化物，確保不銹鋼材料的耐腐蝕才干。

　　低溫離子滲氮技術(shù)，可以獲得幾十微米的單相含氮脹大奧氏體組織。低溫離子滲碳還具有滲層均勻、耐性好、承載才干高、硬度梯度陡峭、滲碳效率大等優(yōu)勢。此外通過對不銹鋼表面做氟化處理后，可以去除不銹鋼板表面的氧化膜，并構(gòu)成氟化膜，此類氟化膜增強了活性氮的吸附與渙散滲入，可以將不銹鋼的滲氮溫度減小至300℃。