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常見的馬氏體合金,例如410型,具有適度的鉻含量,12-18%的Cr,具有低的Ni,但更重要的是具有相對較高的碳含量。與焊接不銹鋼的奧氏體和鐵素體不銹鋼比較,首要差異在于潛在的硬質(zhì)HAZ馬氏體結(jié)構(gòu)和匹配成分的焊接金屬。資料能夠成功焊接,供給預(yù)防措施,以避免在熱影響區(qū)開裂,特別是厚壁部件和高度受綁縛的接頭。
HAZ中的高硬度使得這種類型的不銹鋼十分簡略發(fā)生氫裂紋。一般裂化的風(fēng)險跟著碳含量而添加。為下降風(fēng)險有必要采用的預(yù)防措施包含:運(yùn)用低氫工藝(TIG或MIG),并確保助焊劑或助焊劑涂層的耗材根據(jù)制作商的說明書進(jìn)行干燥(MMA和SAW);預(yù)熱到200到300度左右。C.實踐溫度取決于焊接工藝,化學(xué)成分(特別是Cr和C含量),截面厚度以及進(jìn)入焊縫金屬的氫量;堅持主張的低路程間溫度。
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雙相不銹鋼具有簡直持平比例的奧氏體和鐵素體的兩相結(jié)構(gòu)。一般的雙相鋼的組成一般在22-26%Cr,4-7%Ni和0-3%Mo的規(guī)劃內(nèi),一般用少量氮(0.1-0.3%)來安穩(wěn)奧氏體?,F(xiàn)代雙相鋼易于焊接,但有必要嚴(yán)格遵守程序,特別是堅持熱輸入規(guī)劃,以取得正確的焊接金屬結(jié)構(gòu)。
雖然大大都焊接工藝都能夠運(yùn)用,可是一般能夠避免低熱輸入焊接工藝。預(yù)熱一般不需求,有必要控制高層間溫度。填料的挑選是重要的,由于它被規(guī)劃用來發(fā)生具有鐵素體 - 奧氏體平衡以匹配母體金屬的焊接金屬結(jié)構(gòu)。為了補(bǔ)償?shù)獨鈦G失,填料能夠與氮氣混合,或許保護(hù)氣體本身能夠含有少量的氮氣。
恢復(fù)焊縫耐腐蝕性的手法是腌制和研磨焊接區(qū)域。不銹鋼研磨墊和刷子能夠去除熱色,但它們不能除掉貧鉻層,這將使焊接接頭更簡略腐蝕。假定運(yùn)用磨料墊或刷子去除熱色,則應(yīng)一直為不銹鋼,重要的是確保該刷子或墊僅用于不銹鋼。