詳細(xì)介紹
不銹鋼圓鋼價(jià)位_多少一噸_價(jià)格表
首要是粗磨,運(yùn)用600#的砂帶在三面上往復(fù)磨削工件,政策是除掉不銹鋼工件焊接留下的焊點(diǎn),和在上步工序中發(fā)生的碰傷,抵達(dá)焊口圓角開(kāi)端成型,水平面和筆直面根柢沒(méi)有大劃痕且沒(méi)有碰傷,經(jīng)過(guò)這個(gè)工序后不銹鋼件表面的粗糙度應(yīng)能抵達(dá)R0.8mm。需求留心的是在拋光時(shí)需求留心砂帶機(jī)的歪斜視點(diǎn)及控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般以與被拋面成一條直線較為適合。
其次是半精磨,運(yùn)用800#的砂帶按照前面往復(fù)磨削工件的方法打磨工件的三面,首要是對(duì)前道工序出現(xiàn)的接縫做修改和對(duì)粗磨后構(gòu)成的印痕做進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序遺留的印痕需求反復(fù)磨削,抵達(dá)工件表面無(wú)劃痕,根柢變亮。本工序的表面粗糙度要可以抵達(dá)R0.4mm。
不銹鋼圓鋼價(jià)位_多少一噸_價(jià)格表
不銹鋼焊接工件打磨的政策首要是除掉焊點(diǎn),抵達(dá)表面粗糙度是R10um的工件,這樣為出光做準(zhǔn)備工序。打磨首要包括三個(gè)子工序,分別是粗磨、半精磨和精磨。
在打磨前先對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)查驗(yàn),檢查焊縫有無(wú)漏焊、焊穿、焊點(diǎn)深淺不均勻、違背接縫太遠(yuǎn)、部分洼陷、對(duì)接不齊、是否有較深劃痕、碰傷、嚴(yán)峻變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,假定有以上缺陷則要回來(lái)上道工序進(jìn)行修整。假定沒(méi)有以上缺陷,則開(kāi)端進(jìn)入拋光工序。