詳細(xì)介紹
20噸/小時(shí)熱力鍋爐軟化水設(shè)備概述:
鍋爐軟化水設(shè)備應(yīng)用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使得水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控制器組成的一體化設(shè)備。安裝了美國(guó) FLECK公司集中控制閥或美國(guó) AUTOTROL公司的多路閥, 實(shí)現(xiàn)程序控制運(yùn)行,自動(dòng)再生;采用虹吸原理吸鹽,自動(dòng)注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。屬于軟化除鹽,軟化除鹽設(shè)備,軟化除鹽機(jī)械。軟化設(shè)備就是采用陽樹脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹脂再生,循環(huán)使用。
20噸/小時(shí)熱力鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:
1、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
2、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
3、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。
4、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
5、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:
1、 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
2、 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
3、 進(jìn)出水口接反。
4、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:
5、 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求、是否忘記裝O形密封圈、O形密封圈是否破損
6、 中心管上破損,有裂紋。
在用設(shè)軟水備軟水硬度超標(biāo)的原因:
1、 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
2、 鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
3、 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低、上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重、廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢、樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多、吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入、射流器中有異物、空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞、射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度
4、 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
5、 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。