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樂控儀表(杭州)有限公司

主營產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥
氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥
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  • 所在地 杭州市

更新時間:2024-10-14 21:50:14瀏覽次數(shù):3136

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【簡單介紹】
氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥由于氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便耐腐蝕:閥體內(nèi)流道、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼襯四氟F46(3mm厚),能耐酸、堿,耐強腐蝕。

 

一、氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而氣動薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。

產(chǎn)品特點:

  1. 耐腐蝕:閥體內(nèi)流道、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼襯四氟F46(3mm厚),能耐酸、堿,耐強腐蝕。
  2. 密封性能好:采購聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏,安全可靠。
  3. 泄漏量?。河捎陂y芯、閥座為軟密封,密封性好。
  4. 采用輕小型多彈簧執(zhí)行機構(gòu),體積小,重量輕,調(diào)節(jié)精度高,動作靈敏。
  5. 流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便

二、氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

1、閥體

公稱通徑

DN15~200mm

公稱壓力

PN1.6、2.5、4.0、6.4

法蘭標準

GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標準

連接形式

法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))

閥蓋形式

標準型-17~+250、高溫型+250~+450、低溫型-60~-196、波紋管密封型-40~+350

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥體材料

鑄鋼襯四氟(WCB+F46)、不銹鋼襯四氟(CF8+F46、CF3M+F46)

2、閥內(nèi)件

閥芯形式

單座柱塞型閥芯

流量特性

線性、等百分比

閥芯材料

不銹鋼 (304、304L、316、316L)

執(zhí)行機構(gòu)及附件、作用形式

執(zhí)行器型式

多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu)

有效面積(cm2)

350

350

560

900

1400

行程(mm)

10、16

25

40

40、60

100

彈簧范圍(KPa)

20~100(標準)、20~60、60~100、40~200、80~240

膜片材料

橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布

供氣壓力

140~400KPa

氣源接口

RC1/4"

環(huán)境溫度

-30~+70

可配附件

定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、手輪機構(gòu)等

作用形式

氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC)

主要性能指標

項目

不帶定位器

帶定位器

基本誤差%

±5.0

±1.0

回差%

≤3.0

≤1.0

死區(qū)%

≤3.0

≤0.4

始終點偏差%

氣開

始點

±2.5

±1.0

始點

±5.0

±1.0

氣關(guān)

始點

±5.0

±1.0

終點

±2.5

±1.0

額定行程偏差%

≤2.5

泄露量L/h

0.01%×閥額定容量

可調(diào)范圍R

30:1

四、波紋管密封ZXPF-16KW氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)Kv、允許壓差

公稱通徑 DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑 dN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)KV

直線

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

額定行程(mm)

16

25

40

60

執(zhí)行器型號

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

主要連接尺寸

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16/25

181

184

200

222

254

276

298

352

410

451

600

PN40

194

197

200

235

267

292

317

368

425

473

610

PN64

206

200

210

251

286

311

337

394

440

508

650

H

PN16/25

52.5

57.5

75

75

85.5

92.5

100

110

142.5

158

170

PN40

52.5

57.5

75

75

82.5

92.5

100

117.5

150

167.5

187.5

PN64

65

40

85

85

90

102.5

107.5

125

172.5

195

207.5

H1

132

132

158

170

179

214

221

234

270

294

331

H2

298

298

298

298

298

380

380

380

510

510

510

H3

180

180

180

180

180

236

236

236

310

310

310

L1

289

289

289

289

289

347

347

347

476

476

476

A

282

282

282

282

282

360

360

360

470

470

470

C

220

220

220

220

220

270

270

270

320

320

320

注:表中波紋管密封ZXPF-16KW氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。

結(jié)構(gòu)形式分類

根據(jù)不同的分類方法,控制閥的調(diào)節(jié)機構(gòu)有不同的分類。通常將調(diào)節(jié)機構(gòu)稱為閥體組件 或閥。

(1) 按結(jié)構(gòu)分類 
按調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、套筒閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥和蝶閥等。

(2) 按閥芯的形式分類 
按閥芯的形式,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為直行程和角行程閥芯等。直行程閥芯分平板式、柱塞式、窗口式、多級式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉(zhuǎn)式、球式、V 形切口式和蝶式等。

(3) 按調(diào)節(jié)機構(gòu)上閥蓋的形式分類 
按調(diào)節(jié)機構(gòu)上閥蓋的形式,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為普通型、散熱或吸熱型、波紋管密封型、長頸型等。其中,散熱型調(diào)節(jié)機構(gòu)適用于高溫; 吸熱型調(diào)節(jié)機構(gòu)適用于低溫; 對于深度冷凍的應(yīng)用,可采用長頸型調(diào)節(jié)機構(gòu); 波紋管密封型適用于有毒性、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)的控制,
可防止介質(zhì)外漏損耗和造成傷亡事故。

(4) 按流向分類
按流向的不同,直行程閥芯的調(diào)節(jié)機構(gòu)分為流開和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門打開的方向*。流關(guān)類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門關(guān)閉的方向*。中心向外類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,流體從套簡的中心向外流動。外部向中心類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,流體從套筒的外部向中心流動。

(5) 按閥芯導(dǎo)向方式分類
按閥芯的導(dǎo)向方式不同,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為頂導(dǎo)向、頂?shù)讓?dǎo)向、閥桿導(dǎo)向、閥座導(dǎo)向和閥籠導(dǎo)向等。頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥芯導(dǎo)向由上閥蓋或閥體內(nèi)一個導(dǎo)向軸完成; 頂?shù)讓?dǎo)向調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥芯由上、下閥蓋的導(dǎo)向軸同時定向; 閥桿導(dǎo)向是閥蓋上一個導(dǎo)向軸與閥座環(huán)中心對中,軸套對閥桿進行導(dǎo)向; 閥座導(dǎo)向在小流量控制閥中使用,它通過閥座進行導(dǎo)向; 閥籠導(dǎo)向調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥芯與閥籠組成套筒結(jié)構(gòu),在整個行程范圍內(nèi),閥芯與閥籠內(nèi)表面接觸,在閥籠上有閥籠孔,閥芯移動時改變閥籠孔的流通面積。閥籠與閥蓋、閥座是自對中的,從而實現(xiàn)閥芯的導(dǎo)向。

(6) 按閥桿移動時,流通面積的變化分類 
按閥桿移動時,流通面積的變化,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為正體閥和反體閥。正體閥的閥桿移人閥體時,流通面積減小,流量減少。反體閥的閥桿移人閥體時,流通面積增加,流量增加。

(7] 按閥體是否分離分類 
按閥體是否分離,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個整體; 閥體分離閥的閥體可以分離,便于拆卸和進行內(nèi)部清洗,及進行內(nèi)部襯里的更換等。

(8) 按閥體材質(zhì)分類 
按閥體的材質(zhì),調(diào)節(jié)機構(gòu)分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、黃銅閥、不銹鋼閥、熱塑料閥、陶瓷閥、襯里閥、鈦閥等。

(9) 按閥的特殊功能分類 
按閥應(yīng)用的特殊功能,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為低噪聲閥、隔膜閥、防空化閥、耐蝕閥、蒸汽控制閥、降壓閥等



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