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樂(lè)控儀表(杭州)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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氮封閥氮封裝置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

氮封裝置(氮封閥)

氣動(dòng)活塞式切斷閥

自力式蒸汽穩(wěn)壓閥

自力式蒸汽減壓閥

自力式氮?dú)鉁p壓閥

氣動(dòng)活塞式0型切斷球閥

氣動(dòng)活塞式O型切斷球閥

氣動(dòng)蝶閥

電動(dòng)氣動(dòng)三偏芯蝶閥

氣動(dòng)程控閥

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ZZVP-16K排氮閥
排氮閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) ZZVP-16K
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 杭州市

更新時(shí)間:2024-10-15 11:59:41瀏覽次數(shù):2534

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【簡(jiǎn)單介紹】
標(biāo)準(zhǔn) HG/T20592-2009 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,襯氟
工作溫度 真空 公稱通徑 DN25mm
加工定制 類型 直通式
連接形式 法蘭 零部件及配件 閥桿
流動(dòng)方向 單向 密封形式 軟密封式
驅(qū)動(dòng)方式 氣動(dòng) 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態(tài) 柱塞式 壓力環(huán)境 常壓
ZZVP-16K排氮閥主要用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置中,當(dāng)罐內(nèi)進(jìn)物料時(shí),氣象部分空間減小,罐內(nèi)壓力增高,直至閥壓力設(shè)定時(shí),閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)排氣泄壓,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定壓力值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。該閥門(mén)無(wú)需電源氣源,直接安裝于管道上,即可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。

一、產(chǎn)品介紹:

  氮封裝置系統(tǒng)是由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
  ZZVP-16K排氮閥該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。主要用于罐區(qū)自動(dòng)壓力泄放閥。

二、特點(diǎn):

  ZZVP-16K排氮閥是不需要任何外加能源的,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開(kāi)流量我調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,用于微壓控制,密封性能安全可靠,在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn),因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,如石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。

三 、主要參數(shù)、性能指示與材料:

1、主要參數(shù)與性能指示見(jiàn)表一                                              表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

65

80

100

150

額定流量系數(shù)(KV)

8

11

32

80

100

160

480

額定行程(mm)

6

8

10

15

20

30

公稱壓力PN(MPa)

1.0  1.6

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

0.5~5.5  5~10  9~14  13~19  18~24

22~28  26~33  31~38  36~44  42~51

49~58  56~66  64~78  76~90  85~100

介質(zhì)溫度(℃)

≤80

調(diào)節(jié)精度(﹪)

±10

允許泄漏量(ml/min)

0.10

0.15

0.30

0.60

0.90

1.20

 

 

2、外形尺寸與重量見(jiàn)表二、表一                                    表二  單位:mm

公稱通(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

150

A

310

310

310

310

310

402

402

402

402

H

376

465

364

445

445

490

490

510

800

L

150

160

180

200

230

290

310

350

480

重量(kg)

12

18

25

32

45

58

68

76

93

接頭螺紋

M16×1.5

 

3、主要零件材料見(jiàn)表三                                                  表三

零件名稱

材料

閥體

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti

閥芯

金屬部分:1Cr18Ni9Ti  密封部分:增強(qiáng)聚四氟乙烯

閥座

1Cr18Ni9Ti

膜片

丁晴橡膠、氟橡膠

彈簧

60Si2Mn

四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型:

  氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于很廣,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作可靠、便于維護(hù)、特別適用于易燃易爆的場(chǎng)合和高溫高濕的環(huán)境。但輸出力較小,有滯后現(xiàn)象。按結(jié)構(gòu)形式分類,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可以分為:薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其中,薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一盤(pán)形腔室內(nèi)設(shè)有一薄膜,當(dāng)薄膜兩側(cè)壓差發(fā)生變化,則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。與其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)比這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維修方便,價(jià)格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低,加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力,故有效輸出力較小,活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣缸兩側(cè)壓差驅(qū)動(dòng),其承壓力大又無(wú)彈簧抵消推力,故輸出力大。而長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種,其行程長(zhǎng),主要與角位移閥配用。

 

五、安裝、使用與維護(hù):

  1、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,兩端法蘭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道法蘭中心,介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門(mén)自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥,見(jiàn)圖二。

  2、為確保微壓閥正常工作,在閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器、壓力表與截止閥。在閥后,壓力表應(yīng)設(shè)置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近。

六、訂貨須提供以下參數(shù):

  1、控制壓力(即設(shè)定壓力值)

  2、介質(zhì)名稱、溫度、流量

  3、材質(zhì)要求(是否有其它特殊要求)

七、故障分析及解決辦法

故障:閥體磨蝕

產(chǎn)生原因:(1)流體速度太高(2)流體中的顆粒(3)空化和閥蒸

消除方法:(1)增大閥內(nèi)件尺寸,以降低流體速度

(2)閥體改為流線型結(jié)構(gòu),減小流體撞擊

(3)閥體材料增加硬度

(4)改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速

(5)避免空化作用,改用低壓力恢復(fù)的閥門(mén)

(6)用不銹鋼材料焊接修理

故障:閥內(nèi)件磨蝕

產(chǎn)生原因:(1)流體速度太高(2)流體中有顆粒(3)空化和閃蒸

消除方法:(1)增大閥體或閥內(nèi)件尺寸,降低流體速度

(2)改用更硬材料閥內(nèi)件

(3)改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速

(4)避免空化作用,改用閥門(mén)或閥內(nèi)件

(5)改用流線型結(jié)構(gòu),避免沖擊

故障:閥芯、閥座之間泄漏

產(chǎn)生原因:(1)閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕)

(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小

(3)閥座螺紋被腐蝕、松動(dòng)

消除方法:(1)改善接合面(研磨)

(2)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整

(3)擰緊或修理,更換閥芯、閥座

故障:閥座環(huán)和閥體之間的泄漏

產(chǎn)生原因:(1)擰緊力矩太小

(2)表面不好(不干凈、粗糙度差)

(3)墊片不合適

(4)閥體有小孔

消除方法:(1)加大擰緊力矩

(2)重新加工,清洗干凈

(3)修理或更換墊片

(4)鑄件有時(shí)容易產(chǎn)生小孔,磨掉后焊接個(gè)修理

故障:填料泄漏

產(chǎn)生原因:(1)閥桿粗糙度不好

(2)閥桿彎曲

(3)填料蓋沒(méi)有壓緊

(4)填料類型或結(jié)構(gòu)不好

(5)填料層堆得太高

(6)填料腐蝕、有坑

(7)填料壓蓋變形、損壞

消除方法:(1)閥桿磨光

(2)閥桿壓直

(3)重新擰緊

(4)重選填料并更換填料

(5)安裝間隔環(huán),減少填料高度

(6)改用性能好的填料

(7)修理或更換壓蓋及有關(guān)的法蘭,螺母

故障:滾動(dòng)磨損

產(chǎn)生原因:(1)系統(tǒng)不穩(wěn)定

(2)接觸應(yīng)力過(guò)大

(3)不對(duì)中

(4)表面粗糙度不好

(5)材料選用不好

消除方法:(1)改善穩(wěn)定性

(2)增大軸承尺寸

(3)重新加工修理

(4)重磨表面

(5)選擇更好的導(dǎo)向件及材料

故障:上閥蓋與閥體之間泄漏

產(chǎn)生原因:(1)擰緊力矩小

(2)表面不光潔

(3)雙頭螺栓漏

消除方法:(1)擰緊力大一些

(2)墊片表面干凈、光潔

(3)雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔

故障:閥桿連接脫開(kāi)或折斷

產(chǎn)生原因:(1)力矩太大

(2)銷(xiāo)連接不好

(3)振動(dòng)或不穩(wěn)定

消除方法:(1)改用閥芯閥桿整體件,或用焊接閥芯

(2)銷(xiāo)連接固定牢

(3)消除振動(dòng)因素

故障:活塞密封處泄漏

產(chǎn)生原因:(1)氣缸光潔度太差,或內(nèi)徑太大

(2)活塞環(huán)裝得不好,不密封

(3)密封件類型不好

(4)密封環(huán)使用溫度過(guò)高

(5)使用時(shí)間太長(zhǎng),密封件損壞

消除方法:(1)磨氣缸

(2)正確安裝

(3)按要求換密封環(huán)

(4)根據(jù)高溫,進(jìn)行設(shè)計(jì)

(5)更換密封環(huán)



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