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一、儲罐為什么需要用氮封系統(tǒng)：

  在儲存物料過程中，既要減少油品蒸發(fā)損耗，又要盡量避免與空氣接觸，防止氧化變質(zhì)， 采用氮?dú)饷芊饽芷鸬接行У淖饔茫沟脙揄敳康臍庀嗫臻g達(dá)不到爆炸極限以保證安全。 為防止儲罐內(nèi)物料因與進(jìn)入的外界氣體（空氣）接觸而被污染變質(zhì)或與外界進(jìn)入的氣體 （空氣）發(fā)生化學(xué)和（或）生物反應(yīng)，常需設(shè)置氣封系統(tǒng)。用氣封，氣使儲罐內(nèi)維持一定壓 力（正壓），防止儲罐內(nèi)物料與外界氣體接觸。 

  需設(shè)氮封的介質(zhì)如下所列：甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、對苯二甲酸、乙醛、苯、乙苯、 苯乙烯、烷基化液、脫氫混合物、二乙苯、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、粗二氯乙烷、精制二氯乙烷、 三苯基膦等。 甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙醛閃點(diǎn)低，當(dāng)其儲罐出料或氣溫下降時(shí)若不采取氮封，會(huì)由呼 吸閥吸入空氣而在儲罐上部空間形成爆炸性混合物。

二、如何正確選擇氮封閥門：

  如何正確選擇氮封閥品牌是很多人購買的時(shí)候面臨的困境，特別是對于新手來說。今天在這里跟大家講講如何方便的選擇的方法。

  首先講講氮封閥這個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，因?yàn)槭且粋€(gè)工業(yè)產(chǎn)品，會(huì)涉及到幾個(gè)方面的問題。一個(gè)是產(chǎn)品的質(zhì)量要穩(wěn)定和可靠，比如密封性能要好，開關(guān)要靈活、穩(wěn)定。第二個(gè)是氮封閥是安裝在一個(gè)系統(tǒng)里面的，如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題，要判斷是氮封閥的問題，還是其他系統(tǒng)部件的問題。第三個(gè)是需要做快速的售后服務(wù)，因?yàn)橥忾y出現(xiàn)問題就會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)，所以需要迅速的解決問題是非常重要的一環(huán)。

  根據(jù)上面對于氮封閥的要求，我們首先要選擇品質(zhì)質(zhì)量過硬的廠家的品牌，對產(chǎn)品的性能的穩(wěn)定性，質(zhì)量的可靠性要有一個(gè)很好的保證。第二個(gè)是需要向?qū)Φ忾y應(yīng)用比較熟悉的銷售人員購買，這個(gè)是很多人容易疏忽的，因?yàn)椋憧粗械氖撬鉀Q問題的能力。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候系統(tǒng)出現(xiàn)問題，不是一個(gè)問題造成的，可能是其他問題造成，所以如果銷售人員對于系統(tǒng)比較熟悉，就會(huì)給你很好的解決問題的方法。這個(gè)是非常重要的。第三個(gè)是需要有良好的售后服務(wù)的，這個(gè)需要詳細(xì)的問清楚，廠家的服務(wù)體系和服務(wù)內(nèi)容，也包括服務(wù)需要的費(fèi)用等等。

  最后，我們需要補(bǔ)充的是，可以向市場專業(yè)人士仔細(xì)哪個(gè)品牌比較符合您的要求，然后經(jīng)過不斷的嘗試，看看是否真的符合您的要求。

三、介紹：

  ZZYVP-16BZZVP-16K罐區(qū)安全氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。

  采用動(dòng)力源與信號點(diǎn)分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。

 要正確使用調(diào)節(jié)閥，尤其是選擇調(diào)節(jié)閥，必須首先搞清楚調(diào)節(jié)閥的使用功能，做到放矢，方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥功能：顧名思義，調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié)，其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：

 （1）流量特性：流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對數(shù)特性；對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反應(yīng)了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。

 （2）可調(diào)范圍R：可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R=Qmax；Qmin之比表示。R越大，計(jì)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30，好的閥，如V型球閥、全功能超經(jīng)型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100-200。

 （3）小開度工作性能：有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)閥，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。

 （4）流量系數(shù)Kv：流量系數(shù)表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，特別球閥、蝶閥類，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2-3倍。

 （5）調(diào)節(jié)速度：滿足系統(tǒng)對閥動(dòng)作的速度要求。

四、特點(diǎn)：

 1、該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。

 2、大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。

 3、整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。

 4、壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。

 5、壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。

 6、配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

 7、信號檢測執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

 8、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。

 9、閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動(dòng)對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

五、主要零件常用材料

墊片：不銹鋼+柔性石墨

膜片：橡膠

彈簧：60Si2Mn

閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

導(dǎo)壓管：不銹鋼、銅

閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti

六、閥門材質(zhì)選型：

 氮封閥通常被人為是受其保護(hù)的壓力容器或壓力系統(tǒng)的一部分，在選擇氮封閥閥的材料時(shí)，必須慎重考慮。特別是對于保壓和承壓部件，其材料的選擇必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。氮封閥的主要保壓或承壓部件是閥體，閥蓋以及連接閥體和閥蓋的螺栓也被認(rèn)為是安全閥保壓殼體的一部分，因此壓力容器規(guī)范對閥蓋和連接螺栓也有材料方面的要求。這些部件的故障可能導(dǎo)致壓力、高溫介質(zhì)或化學(xué)物質(zhì)的泄露。

 影響安全閥部件材料選擇的因素包括：壓力、溫度、腐蝕性介質(zhì)或環(huán)境、相關(guān)的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

 關(guān)健部件的材料的選擇：閥門的某些部件對于閃的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和功能來說尤其關(guān)鍵。這些部件可分為以下幾類：

 保壓部件：保持進(jìn)口壓力（閥體）或出口壓力（閥蓋）的部件，包括閥體閥蓋連接螺栓。

 長期接液部件：與介質(zhì)長期接觸的部件并保持閥的密封性。

 導(dǎo)向部件：提供閥瓣到噴嘴的導(dǎo)向，并確保閥桿在任何時(shí)間都以上下運(yùn)動(dòng)。

 彈簧：提供使閥閉合的作用力。

 波紋管（僅限平衡式設(shè)計(jì)）：提供背壓補(bǔ)償和/或奪導(dǎo)向部件和彈簧的防腐蝕保護(hù)功能。

七、整機(jī)工作原理：

  ZZYVP-16BZZVP-16K罐區(qū)安全氮封閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動(dòng)關(guān)閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

八、規(guī)格用技術(shù)參數(shù)：

主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                             表一

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

3、主要零件材料見表三                                                   表三

九、閥體強(qiáng)度和試驗(yàn)：

 試驗(yàn)前，必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈，在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵，安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時(shí)間10min。重點(diǎn)檢查閥體承壓面、焊縫處，若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失，方可認(rèn)為合格。

1、單體密封試驗(yàn)：

 試驗(yàn)介質(zhì)為液體：試驗(yàn)前，全開閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入自來水，水壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。

 試驗(yàn)介質(zhì)為氣體：試驗(yàn)前，全開閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。

2、動(dòng)作試驗(yàn)：

 空載動(dòng)作試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；外接液壓驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)數(shù)次，若閥門在開啟過程能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

 帶負(fù)載開啟試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；閥體一端安裝試驗(yàn)盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定，持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)次數(shù)，若閥門在開啟過程中能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

 總之，新購調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

十、流量特性：

十、安裝方式說明：

十一、氮封方案示意圖及工作原理：

當(dāng)儲罐出液閥開啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟，向儲罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，進(jìn)料時(shí)，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

閥門選用說明：

一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。

罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計(jì)算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥，泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。

安裝注意事項(xiàng)：

自力式氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。

在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離，大于6~10倍管道直徑。

建議安裝旁路以供定期檢修。

指揮器與主閥可分開安裝。

十二、維護(hù)、調(diào)試

1、安裝（見圖三）

檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

維護(hù)：

清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

閥桿：表面損壞，必須換新。

壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

調(diào)試：

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

十三、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因：

  調(diào)節(jié)閥在不同應(yīng)用場合中中，工作條件與結(jié)構(gòu)形式有很大的差別，其振動(dòng)產(chǎn)生的原因也有所不同，主要可分為外激振動(dòng)和流激振動(dòng)兩大類。

（1）外激振動(dòng)

  外激振動(dòng)是指調(diào)節(jié)閥所在系統(tǒng)或系統(tǒng)中其他部件處于振動(dòng)狀態(tài)時(shí)，振動(dòng)通過管線等連接件傳遞至調(diào)節(jié)閥，從而引發(fā)調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)。外激振動(dòng)雖然也會(huì)對調(diào)節(jié)閥的工作性能產(chǎn)生影響，但其產(chǎn)生的根源并不在調(diào)節(jié)閥中。

（2）流激振動(dòng)

  流激振動(dòng)是指由閥內(nèi)流體流動(dòng)引發(fā)的調(diào)節(jié)閥振動(dòng)，是調(diào)節(jié)閥振動(dòng)產(chǎn)生產(chǎn)主要問題。當(dāng)前對流激振動(dòng)的原因分類沒有形成定論，不同的研究者有不同的分類方法。調(diào)節(jié)閥流激振動(dòng)又可分為渦激振動(dòng)、聲腔共振、空化振動(dòng)、不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)和流體彈性不穩(wěn)定導(dǎo)致的振動(dòng)五個(gè)小類。

  a、渦激振動(dòng)是指由于旋渦引發(fā)的振動(dòng)，可以分為旋渦脫落和湍流脈動(dòng)引發(fā)的振動(dòng)兩種。

  由旋渦脫落引發(fā)的振動(dòng)是指流體流經(jīng)非流線型的障礙物時(shí)產(chǎn)生非定常的旋渦脫落，并對障礙物產(chǎn)生變化的載荷，從而激發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)。在調(diào)節(jié)閥中當(dāng)流體流經(jīng)閘閥閘板和蝶閥這兩類具有簡單幾何結(jié)構(gòu)的節(jié)流件時(shí)，易發(fā)生顯著的旋渦脫落，并因此引發(fā)的振動(dòng)。

  b、湍流脈動(dòng)引發(fā)的振動(dòng)是指由于湍流中水流質(zhì)點(diǎn)的彌散，湍流內(nèi)及湍流邊界上各點(diǎn)壓力在空間和時(shí)間上表現(xiàn)出具有隨機(jī)性的脈動(dòng)從而引發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)。從物理結(jié)構(gòu)上看，湍流是由不同尺度的旋渦疊合而成的流動(dòng)。像類此工況如選用節(jié)流套筒結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥形式，對振動(dòng)的特性影響很小。

（3）聲腔振動(dòng)

  是指由于空腔結(jié)構(gòu)中流體壓力波動(dòng)的頻率接近或等于空腔的聲學(xué)固有頻率時(shí)發(fā)生的振動(dòng)。

（4）空化振動(dòng)

  是指由于閥內(nèi)流場中發(fā)生空化現(xiàn)象而導(dǎo)致的振動(dòng)。

（5）不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致振動(dòng)

  是指流體力隨著流動(dòng)形式變化而變化引發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)。不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)在用于熱電廠等汽輪機(jī)蒸汽調(diào)節(jié)閥上情況出現(xiàn)的比較多。

（6）流體彈性不穩(wěn)定導(dǎo)致的振動(dòng)

  是指由于流體力、彈性力和慣性力的耦合作用導(dǎo)致彈性結(jié)構(gòu)發(fā)生振幅不衰減的自激振動(dòng)。

2、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法

  調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的產(chǎn)生可份為兩個(gè)環(huán)節(jié)：一是振源輸出不平衡的擾動(dòng)；二是調(diào)節(jié)閥固體結(jié)構(gòu)在振源的激勵(lì)下形成振動(dòng)禹應(yīng)。與此相對地，調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的抑制措施也可以分為兩類，即根源振與傳播振。

（1）根據(jù)減振

  根源減振即對調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)振動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行機(jī)理分板，確定振動(dòng)產(chǎn)生的根源，并針對性地采取相應(yīng)措施抑制振源，從而達(dá)到減振的目的。

（2）傳播減振

  即直接針對調(diào)節(jié)閥固體結(jié)構(gòu)振動(dòng)現(xiàn)象，采取相應(yīng)的措施限制結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，從而達(dá)到減振的目 的。常見的調(diào)節(jié)閥傳播減振措施有阻尼減振與剛度提升兩種。

  振動(dòng)會(huì)使調(diào)節(jié)閥及閥控系統(tǒng)工作性能下降乃至子出現(xiàn)失效，還會(huì)影響生產(chǎn)安全。