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樂(lè)控儀表（杭州）有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥 |
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| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) ZZHP
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 杭州市
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| 標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 真空 | 公稱(chēng)通徑 | DN15mm |
| 加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 可控制微正壓力 | 0.2KPa（G） |
一、氮封閥選型要求：
在選擇閥門(mén)之前，要對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行認(rèn)真分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求，包括操作性能、可靠性、安全性等方面。
調(diào)節(jié)閥的選擇一般應(yīng)滿足適用要求，降低成本。如果使用條件不高，各種類(lèi)型的調(diào)節(jié)閥都可以使用，帽以考慮成本高低為準(zhǔn)則。如果條件較苛刻，可供選擇的類(lèi)型就不多。如果在特殊情況下，如操作介質(zhì)是腐蝕性泥漿，在高壓條件下工作，操作介質(zhì)含有較大的磨蝕性顆粒，且有閃蒸作用，則很難找到真正合適的調(diào)節(jié)閥。所以選購(gòu)閥門(mén)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：
1、調(diào)節(jié)閥功能
①要求閥動(dòng)作平穩(wěn)；②小開(kāi)度調(diào)節(jié)性能好；③選好所需的流量特性④滿足可調(diào)比⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱(chēng)通徑之比）；⑥調(diào)節(jié)速度
2、泄漏量與切斷壓差
這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個(gè)因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求且有密封的可靠性的保護(hù)措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時(shí)的壓差）必須提出來(lái)，（遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的控制閥設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)中無(wú)此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來(lái)克服它，否則會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
3、防堵
即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞問(wèn)題，這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi)，造成堵卡，這是常見(jiàn)的故障，所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類(lèi)的控制閥的控制閥比直行程類(lèi)的控制閥防堵性能好得多。
4、耐蝕
它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥使用壽命問(wèn)題，同時(shí)，涉及到經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。此問(wèn)題實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門(mén)就不應(yīng)該選全耐蝕合金閥；能選抗氣蝕效果較好的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的角形閥（滿足兩年足有使用壽命），就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴的其他高壓閥門(mén)。
5、耐壓與耐溫
這涉及控制閥的公稱(chēng)壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力并不高并不困難，主要是壓差大會(huì)產(chǎn)生氣蝕；耐溫方面，通常解決450度以下是十分容易的，450-600度也不困難，但得到600度以上時(shí)，矛盾就會(huì)突出，當(dāng)溫度在120度時(shí)的切斷類(lèi)控制閥選用軟密封材料通常是不可取的，應(yīng)該考慮硬密封切斷。
二、產(chǎn)品描述：
氮封系統(tǒng)是一套無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。
ZZHP帶指揮器型儲(chǔ)灌氮封閥是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)， 用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。應(yīng)用各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，供氮閥打開(kāi)補(bǔ)充罐內(nèi)氮?dú)鈮毫?；?dāng)罐內(nèi)壓力超高時(shí)，泄氮閥打開(kāi)自動(dòng)泄壓。始終保護(hù)罐內(nèi)壓力恒定。
ZZHP帶指揮器型儲(chǔ)灌氮封閥（又稱(chēng)ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥）采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比最大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
三、供氮閥與泄氮閥的閥內(nèi)結(jié)構(gòu)圖：
四、氮封系統(tǒng)工作原理：
整套氮封系統(tǒng)由供氮閥、泄氮閥及阻火呼吸閥三部份組成。正常工作狀態(tài)下由供氮閥和泄氮閥動(dòng)作，當(dāng)該閥失效時(shí)呼吸閥啟動(dòng)工作，以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。
當(dāng)儲(chǔ)罐出料閥開(kāi)啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停琙ZYVP-16B供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)料閥開(kāi)啟，進(jìn)料時(shí)，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于ZZVP-16K泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
五、產(chǎn)品規(guī)格及相關(guān)參數(shù)：
主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 15-20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1.5 | M16X1.5 | |||||||||||
2、主要零件材料見(jiàn)表三 表二
| 零 件 名 稱(chēng) | 材 料 |
| 氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器 | 組合件 |
| 閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
六、調(diào)節(jié)閥的流量特性：
七、典型的安裝方式：
八、氮封閥閥體試驗(yàn)規(guī)程
1、閥體強(qiáng)度和試驗(yàn)：
試驗(yàn)前，必須將閥門(mén)腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈，在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵，安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來(lái)水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓，壓力等級(jí)根據(jù)閥門(mén)技術(shù)要求和閥門(mén)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，保壓時(shí)間10min。重點(diǎn)檢查閥體承壓面、焊縫處，若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失，方可認(rèn)為合格。
2、單體密封試驗(yàn)：
試驗(yàn)介質(zhì)為液體：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門(mén)，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門(mén)后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對(duì)閥充入自來(lái)水，水壓力等級(jí)根據(jù)閥門(mén)技術(shù)要求和閥門(mén)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。
試驗(yàn)介質(zhì)為氣體：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門(mén)，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門(mén)后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對(duì)閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣，壓力等級(jí)根據(jù)閥門(mén)技術(shù)要求和閥門(mén)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。
3、動(dòng)作試驗(yàn)：
空載動(dòng)作試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門(mén)將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門(mén)；外接液壓驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)數(shù)次，若閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒(méi)有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。
4、帶負(fù)載開(kāi)啟試驗(yàn)：
試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門(mén)將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門(mén)；閥體一端安裝試驗(yàn)盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對(duì)密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓，壓力等級(jí)根據(jù)閥門(mén)技術(shù)要求和閥門(mén)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數(shù)，若閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒(méi)有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。
