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一、產(chǎn)品介紹：

  該閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

  LKZZYN-16B自力式雙座蒸汽減壓閥又稱為彈簧負載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。

二、閥內(nèi)結(jié)構(gòu)與執(zhí)行機構(gòu)的分類：

1、閥內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)分類：

  按不同工況需求，該類閥有ZZYP單座型、ZZYM套筒型、ZZYN雙座型三種閥體結(jié)構(gòu)可選擇。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

2、執(zhí)行機構(gòu)分類：

  執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、波紋管密封式三種。

三、產(chǎn)品特點：

  1、無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
  2、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
  3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
  4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
  5、膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
  6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

四、復(fù)雜工況下應(yīng)考慮閥對閃蒸的影響：
  LKZZYN-16B自力式雙座蒸汽減壓閥是可以設(shè)定一個值自動進行調(diào)節(jié)的控制裝置，在進行集中測試控制的時候，可以實現(xiàn)一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。各種工藝條件下，選擇閥門時應(yīng)該如何考慮。特別是在碰到復(fù)雜的情況時，應(yīng)該如何解決。

1、閃蒸和空化

  在調(diào)節(jié)閥內(nèi)注動的液體，常常出現(xiàn)閃蒸和空化兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和計算，而且將導致嚴重的噪聲、振動、材質(zhì)的破壞等，直接影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命。因此，在閥門的計算和選擇過程中，閃蒸和空化是不可忽視的問題。

  當壓力為P1的液體流經(jīng)節(jié)流孔時，流速突然急劇增加，而靜壓力驟然下降，當孔后壓力P2達到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓Pv時，部分液體就汽化成為氣體，形成氣液兩相共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為閃蒸時，對閥芯等材質(zhì)有侵蝕破壞作用，而且影響液體計算公式的正確性，使計算復(fù)雜化。如果產(chǎn)生閃蒸之后，P2不保持在飽和蒸汽壓以下，在離開節(jié)流孔之后又急驟上升，這時氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化形成空腔或氣泡，即閃蒸階段；第二階段時這些氣泡破裂，即空化階段。

  在許多氣泡集中在節(jié)流孔閥后，自然影響了流量的增加，產(chǎn)生了阻塞情況。因此，閃蒸和空化作用產(chǎn)生的前后計算公式必然不同。

  在產(chǎn)生空化作用時，在縮流處的后面，由于壓力恢復(fù)，升高的壓力壓縮氣泡，達到臨界尺寸的氣泡開始變?yōu)闄E圓形。接著，在上游表面開始變平，然后突然爆裂，所有的能量集中在破裂點上，產(chǎn)生極大的沖擊力。

  閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)中。空化作用的第一階段是閃蒸，閥門的出口壓力保持在液體的飽和蒸汽壓力之下，但對閥內(nèi)件已經(jīng)產(chǎn)生了侵蝕作用，由于在閥芯和閥座環(huán)的接觸線附近流體的速度最高，因此破壞也發(fā)生在這里。閃蒸破壞后的閥芯外表面有一道道磨痕。在空化的第二階段，閥后壓力升高到飽和蒸汽壓以上，由于氣泡的突然破裂，所有的能量集中在破裂點，產(chǎn)生極大的沖擊力，可高達幾千牛頓，因此嚴重地沖撞和破壞閥芯、閥座和閥體，這種破壞作用稱為氣蝕。這種作用如同砂子高速噴射在閥芯表面，將固體表層撞擊出磨痕，形成粗糙的、渣孔般的外表面。

五、雙座型減壓閥正裝式安裝方式：

  廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)，在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應(yīng)與此相配合。

  在安裝時取壓點應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢茫刂崎y前型減壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，控制閥后型減壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

  蒸汽出口管穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥自力式調(diào)節(jié)閥在安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

六、日常使用維護：

  自力式調(diào)節(jié)閥鍋爐蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)閥管道中一般應(yīng)當水平安裝。

使用方法：

  1、在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

  (1)緩慢開啟閥前后截止閥;

  (2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止

  (3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動

  2、使用蒸汽場合時的操作：

  (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

  (2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞

  (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

  (4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

  (5)擰緊注液口螺釘

  (6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

  (7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

使用維護：

  投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

七、減壓閥與差壓閥的區(qū)別：

  1、自力式壓差控制閥選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、控制精度等。

  2、對變流量水系統(tǒng)，在其中某兩點要求壓差恒定的位置，安裝自力式壓差控制閥，即可消除該被控系統(tǒng)內(nèi)部用戶進行流量調(diào)節(jié)引起的干擾，也可消除外部網(wǎng)路壓力波動對被控系統(tǒng)的干擾，使被控系統(tǒng)在較穩(wěn)定的工況下運行，達到保證供暖（空調(diào)）質(zhì)量和節(jié)約能源的目的。 

  3、在動態(tài)控制的管網(wǎng)系統(tǒng)中，如末端為變流量系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置自力式壓差控制閥，以保證被控系統(tǒng)始終在額定壓差下正常工作。 

  4、變流量系統(tǒng)的水平支、干管入口處以及在安裝有溫控閥或調(diào)節(jié)閥等的動態(tài)系統(tǒng)的支、干管入口處，安裝自力式壓差控制閥可使被控環(huán)路供、回水管之間的壓差保持恒定。

  5、應(yīng)按照通過流量和工作壓力范圍來選擇自力式壓差控制閥（注意：由于多數(shù)產(chǎn)品的工作壓差范圍比較窄，如果超出了工作范圍，就將失去控制作用），而不應(yīng)直接按照管徑選擇閥門規(guī)格。 6、室內(nèi)供暖為雙管系統(tǒng)的計量收費系統(tǒng)，熱力入口應(yīng)設(shè)自力式壓差控制閥。兩端壓差不宜大于100kPa，不應(yīng)小于8kPa。

  7、如壓差控制閥的實際工作壓差超出產(chǎn)品工作壓差范圍，應(yīng)采用等其它調(diào)節(jié)設(shè)備進行初調(diào)節(jié)。

  8、通常自力式壓差控制閥沒有關(guān)斷功能，需要增設(shè)關(guān)斷閥門。

  9、要注意防止水中的雜質(zhì)阻塞閥門的毛細管和膜盒部件，必要時閥前設(shè)水過濾器。