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一、產(chǎn)品介紹：

ZZYVP-16B氮封進(jìn)氮閥的結(jié)構(gòu)分解的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。

在流量控制方面每個(gè)閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流量. 氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅?，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。進(jìn)罐壓力一般減壓至1KPa。適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的頂部，以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸直接和大的通道。對(duì)于立式罐，通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；

2、為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；

3、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

4、氮封閥無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；

5、壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

6、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；

7、采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高。

三、ZZYVP-16B氮封進(jìn)氮閥的安裝及日常維護(hù)：

1、安裝：

（1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向。

（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場(chǎng)合使用。

2、氮封閥使用：

（1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體:

（2）擰開指揮器護(hù)罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值

（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)罩，調(diào)壓閥即可開始工作

（5）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥

2、特點(diǎn)：
1）供氮壓力設(shè)定方便，不停產(chǎn)亦可設(shè)定；
2）氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣：從0.35KPa~1.5KPa
3、閥門參數(shù)：
ZZYVP-16B供氮閥閥前壓力0.4MPa，氮封壓力0.35KPa 
ZZVP-16K泄氮閥閥前設(shè)定壓力1.2KPa，閥后放空，

壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000

公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6

被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）80 200

允許壓降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4

執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積（C㎡）200 280 400

允許泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)

公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150

閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150

額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400

執(zhí)行機(jī)構(gòu)力的關(guān)系：

執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力（運(yùn)動(dòng)）用于克服負(fù)荷的有效力，負(fù)荷則是流體在閥體閥內(nèi)件造成的不平衡力、以及摩擦力（填料函及填料）、密封壓緊力（閥座）、閥桿閥芯等部件的自重等有關(guān)的力作用。為了使控制閥能正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生具有一定安全系數(shù)的力（力矩），來保證控制閥緊密關(guān)閉和順利開啟及將控制指令轉(zhuǎn)換成為行程。

   
直行程單座直通控制閥主要配用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)信號(hào)作用在薄膜有效面積上，其信號(hào)增加或減少形成一個(gè)力，去克服彈簧力和控制閥上出現(xiàn)的力，并與一定的閥開充對(duì)應(yīng)。在相應(yīng)的閥門開度下，力的關(guān)系是平衡的，氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的推動(dòng)力與負(fù)荷力相等，沒有凈輸出力。只有配用了閥門定位器形成閥位反饋調(diào)節(jié)閉合回路后，才能使氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程精度提升并能在閥全關(guān)或全開時(shí)具有凈輸出力。

   
控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)整體考慮的力有關(guān)系：

   
設(shè)執(zhí)行器的輸出力為Fa（單位N），其為的關(guān)系為：Fa=Ft+Fo+Ff+Fm

   
式中：Ft-流體作用在閥芯上的力（不平衡力），主要與閥壓差、閥芯受力面積有關(guān)；

     
F0-閥全關(guān)時(shí)密封壓緊力，主要與閥座孔徑、泄漏等級(jí)有關(guān)；

     
Ff-閥桿所受的摩擦力，主要與閥桿直徑、填料型式、行程速度有關(guān)；

     
Fm-閥芯閥桿等運(yùn)動(dòng)部件的重量，為-mg

     
這個(gè)Fa也就是控制閥計(jì)算書中的req.act.force(Fo req)。

   
對(duì)于彈簧作用在執(zhí)行器膜片上，彈簧力Fs與膜片有效面積Ae、位移量L和彈簧預(yù)壓緊量及剛度有關(guān)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的凈輸出力為氣動(dòng)信號(hào)P作用在膜片上產(chǎn)生的力與彈簧作用力之間的差值，由此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力關(guān)系為；

   
正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：Fad=Ae（P-Po-Pr/l/L）

   
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：Far=Ae（-P+P0+Pr/l/L）

   
式中：Ae-膜片有效面積cm2

   
P-氣動(dòng)信號(hào)壓力，100kPa(bar)

   
P0-彈簧啟動(dòng)壓力，100kPa(bar)

   
Pr-彈簧范圍，100kPa(bar)

   
l-推桿位移（瘩行行程）mm

   
L-全位移（全行程）mm

   
注：在計(jì)算時(shí)，請(qǐng)注意片有效面積和行程及壓力的單位換算：面積 m2、長(zhǎng)度m、壓力Pa、力N。