強(qiáng)化受收過程，提高處理效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，是吸收設(shè)備選擇的基本要家
能*上述要求的吸收設(shè)備是很難選擇的，通常根據(jù)實(shí)際情況權(quán)衡多種因素，有所側(cè)重地加以選擇，見表4-13表4-13化學(xué)吸收設(shè)備的特性及適用范圍相界面積形式相體氣液比「液相所占液相體積/(m/m2)體積分率頂體積適用范1200190.052~10＞2的極快反應(yīng)和快反應(yīng)料20011.0.0810~100式哪100，02＜y＜2中速反應(yīng)和慢反應(yīng)，也適用于氣2000.111高、氣液比小的快反應(yīng)150~800對反應(yīng)速度很快，即7和B均較大的化學(xué)吸收而言，其過程屬擴(kuò)散控制，故要求所選擇的愛收設(shè)備能產(chǎn)生高的氣液動和大的氣液接觸面積，以降低氣膜的傳質(zhì)阻力，增大傳質(zhì)面積，從西提高吸收效率，這類設(shè)備有噴霧塔、填料塔、文丘里吸收器和板式塔等。其中噴霧塔、填料文丘里吸收器中氣相動程度很高，更適宜于液膜控制的吸收過程。若化學(xué)反應(yīng)速率很低，即γ和都較小時，其吸收過程屬動力學(xué)控制。此時，要求所選擇的吸收設(shè)備具有持液量大、氣液接觸時間長的特點(diǎn)，以使較慢的化學(xué)反應(yīng)有足夠的空間和時間進(jìn)萬反應(yīng)。在這種情況下增大氣液接觸面積，提高氣液満動程度對強(qiáng)化吸收過程意義不大，此時宣用鼓泡塔、鼓泡攪拌釜等吸收設(shè)備。
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擬一級不可逆反應(yīng)的吸收過程
在反應(yīng)物組分B的量相對于被吸收組分A大量過剩的情況下，C的濃度變化相對很小，在
過程中近似看成常數(shù)，因此反應(yīng)過程可視為擬一級反應(yīng)。(一rA)＝ん，CA(4-55)由于反應(yīng)速度不是很快，吸收組分B與被吸G收組分A可同時存在，化學(xué)反應(yīng)在整個液膜區(qū)CB＝常數(shù)
域進(jìn)行(見圖4-5)，這與極快速反應(yīng)的情況不同。氣相將式(4-55)代入式(4-41)中，得:主dcDA dzk, Ca=0過程的邊界條件為:C7-0, C=CZ-Z, C=CALGP上述徴分方程井令?-く會?得液膜一C為數(shù)時相牛有混度的內(nèi)被吸收組分A的濃度分布為:CA -. sinh(az)+C sinha(z-z)157)sinh(az)
可求得過程速率方程:dcNDdz 2-CA acosh(az)-caacoshla(z-z)1DtacosALsinh(az)Z=02AL AL Ca cosh(azl)CL.1sinh(az)DAlaC(4-58h(az)cosh(az) 用愛破裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能見表412，工程中用于凈化氣態(tài)污染物的吸收設(shè)備常用的是填料塔，其次是板式語，此外還有源塔和文厘吸收器等。幾種常用收置的核術(shù)經(jīng)濟(jì)性能設(shè)備比較壓力失每10m2/m氣比空度以填料為置電力W
為板式各的一建，表中電力為每(段，塊)塔板的數(shù)值，僅作互相比較用在填料床反應(yīng)器中，一般氣液逆流操作。混合氣體由塔底進(jìn)入，自下面上穿過英料是，從語頂排出:吸收劑由塔頂通過液體分布器均勻噴淋到填料層中，沿填料表面向下流動，直至語底排出塔外，它具有操作適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、能耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于帶有化學(xué)反應(yīng)的氣體凈化過程。填料對吸收塔的性能影響很大，其主要類型有拉西環(huán)、絕爾環(huán)、填料等板式塔反應(yīng)器中液體與氣體在塔板上分段逆流接觸。吸收液從塔頂進(jìn)入，借重力流到下一關(guān)板，后從培底排出，氣體向上通過塔板中的各種孔眼，然后鼓泡穿過液體，分離泡沫后到上的另一婚板，在這一過程中有害氣體組分?jǐn)U散至氣液接觸表面并進(jìn)入液相被除去。板式反應(yīng)內(nèi)的塔板按不同的開孔形式有篩板和泡罩塔板兩種。
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