TPEP防腐鋼管外E內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管(又稱TPEP防腐管道)是在外聚內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的根底上升換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線*的防腐。是興昊防腐工程有限公司學(xué)外*防腐技術(shù)和公司30年防腐的根底上,自主的四代大口徑管道新型防腐出產(chǎn)線,外壁選用熱熔結(jié)環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體外表上。大進步了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的才能。TPEP防腐鋼管使用壽命飲水管道用tpep防腐鋼管的具體工藝如下:螺旋管中頻加熱,拋丸除銹處理,除銹檢查查,中頻加熱,涂環(huán)氧粉沫、涂膠粘劑,外敷聚乙稀,水冷卻處理,涂層檢漏,去防腐管堆存。采用三層PE聚乙稀、環(huán)氧樹脂粉末防腐涂層有如下特點:防水防腐,絕緣、抗低溫.在國外歐美埋地管道的主要也是應(yīng)該這些防腐涂層.目前我國綜合耐用年限、費用的因素考慮,的是三層PE聚乙稀復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐涂層。
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TPEP防腐鋼管內(nèi)環(huán)氧粉末防腐涂層是一種熱固性、涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能,尤其耐磨性和附著力。該涂料為*固體,無溶劑,無污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道內(nèi)的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末防腐涂層的主要特點是固化速度快,固化時間短,涂裝效率高,適合于流水作業(yè),優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能,耐酸、堿、鹽、油、水等,能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到*持久的防腐效果,涂層符合的技術(shù)要求,熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管,即為外纏繞三層聚內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了鋼管強度高,整體性強,可塑性好,能承受較高的外壓和內(nèi)壓,對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕,安裝方便,接頭少,無滲漏。熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好,耐久性長、耐腐蝕能力強,使用壽命50年以上。光滑,輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝,圖層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機械損壞及使用中的植物根系和土壤應(yīng)力的損壞。TPEP防腐鋼管又稱外E內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管(T是Triple,表示三倍的,三部分的,這里指三層,PE,聚,EP,熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末);鋼管材質(zhì)無縫、直縫或者螺旋鋼管,執(zhí)行SY/T5037;外壁防腐形式:采用三層結(jié)構(gòu)聚防腐涂層,厚度≥2.5mm;執(zhí)行:《GB/T23257埋地鋼質(zhì)管道聚防腐層》;防腐:采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層,厚度≥350um,執(zhí)行:《CJ/T120給水涂塑復(fù)合鋼管》。TPEP內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。中間層膠黏劑、外層聚形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐,將粉麗君末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚,EP指環(huán)氧樹脂)。*了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取實用新型。2010年火炬項目。TPEP鋼管*了國內(nèi)鋼管*防腐的空白,價格與單層聚內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力了3-5倍。
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TPEP防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.1.中頻加熱鋼管較的電爐加熱,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。2.單層聚采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨分別涂敷固化。3.三層結(jié)構(gòu)聚采用熔結(jié)纏繞工藝采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均麗君勻地涂敷在管表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,*地了致密性,涂層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機械損壞及使用中的植物根系和土壤應(yīng)力的損壞。4.內(nèi)外同時防腐,內(nèi)環(huán)氧外E實現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時進行涂覆不僅大大了噴涂時間,了工作效率,并且涂覆中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時包裹下,*限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進一步了熱效率。TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性:1、TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐,使用壽命長達(dá)50年以上。外E防腐,已經(jīng)有近70年的歷史,內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,也已經(jīng)有50年使用歷史。2、光滑,糙率(水利科學(xué)研究院檢測中心檢測)水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以一個級別。3、適應(yīng)地形能力強。鋼管柔韌度強。4、安裝簡單,可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米,連接口一半。5、光滑不結(jié)垢,達(dá)到食品級要求。TPEP防腐鋼管的發(fā)展:TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,*早是20世紀(jì)80年代由引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚防腐,由于聚與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代環(huán)氧外壁聚防腐,但是單層聚直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工中難免出現(xiàn)磕碰,*升級到現(xiàn)在的防腐——外E防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。
被譽為“木地板之都"的南潯,作為上海的后花園,城市建設(shè)蓬展,房價上漲幅度在一年中超過了40%以上。對于地板產(chǎn)業(yè)而言,著眼于經(jīng)濟迅猛發(fā)展的三四線城市,品牌下沉策略,搶先入駐。隨著中產(chǎn)階層的崛起,取消商業(yè)的差別化,并通過住房公積金的低利率、低首付、上限,支持中間階層置業(yè);還逐步取消了經(jīng)濟適用房,鼓勵他們購買性價比更好的新建或二手商品住宅。
TPEP防腐鋼管使用壽命但涂層很薄,在吊裝、運輸、堆放中易出現(xiàn)機械碰傷的情況。⑤聚涂層。這是一種機械性能、理化指標(biāo)、耐久性都很好的防腐涂層。性價比較高。聚涂層具有機械強度高、抗沖擊好、耐久性好、無、陰極保護電流低、陰極剝離性能好、耐酸耐堿性能好、污染小、適用溫度范圍大(-50~80℃)等優(yōu)點。聚層出現(xiàn)陰極保護屏蔽會影響陰極的保護效果,管道投產(chǎn)后出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象也會影響防腐效果,這是需要解決的問題。存國外一些,右油瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青已很少應(yīng)用。在美國、加拿大等管道防腐大部分選用聚和環(huán)氧粉末防腐涂層。外壁采用熱熔接纏繞工藝,底部環(huán)氧樹脂,中間層粘合劑和外層聚形成三層結(jié)構(gòu)防腐層,采用環(huán)氧粉末熱噴涂防腐蝕,通過高溫加熱均勻燒結(jié)粉末。黃南大口徑TPEP防腐鋼管使用壽命TPEP防腐鋼管價格合理聚屬于熱塑性,柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差,環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應(yīng),附著力*。但是各有千秋聚和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性但是由于是熱固性后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚。E,內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧,內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/E等產(chǎn)品的生產(chǎn),且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化,成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取實用新型。