加厚型3PE防腐鋼管工程

3PE防腐鋼管工藝介紹：    外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。   鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是zui方便、zui常用的防護手段。經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由zui早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，zui后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，引進俄羅斯和日本生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)了給水涂塑復(fù)合鋼管第四代升級換代產(chǎn)品。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。2009年獲國家zhuan利， 2010年獲得國家火炬項目，2014年獲國家重點新產(chǎn)品，同年被中國腐蝕與防護學(xué)會評為科技進步獎二等獎；該產(chǎn)品*了國內(nèi)大口徑埋地輸水鋼管內(nèi)外防腐一次性成膜的空白。

加厚型3PE防腐鋼管工程

3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果*好、性能*佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。在對管道3PE防腐層的行業(yè)標(biāo)準SY/T4013-95進行修訂過程中,根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對防腐層厚度指標(biāo)進行了重新研究.通過詳細研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國內(nèi)3PE防腐管的實際應(yīng)用情況,認為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30670標(biāo)準制定的3PE防腐層厚度指標(biāo);同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,認為可以適當(dāng)降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結(jié)果作為新版技術(shù)SY/T0413-2002及有關(guān)的管道工程企業(yè)標(biāo)準的內(nèi)容,在近兩年的實際應(yīng)用中取得了良好的社會和經(jīng)濟效益. 鋼質(zhì)管道3PE防腐結(jié)構(gòu)以其*的防腐性能和良好的加工工藝性,被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道建設(shè)中.鋼管的表面處理質(zhì)量和聚乙烯類材料的熔體行為直接影響著防腐層的使用壽命.從聚乙烯材料的結(jié)構(gòu)和鋼管的表面處理質(zhì)量方面,對影響鋼質(zhì)管道3PE防腐層性能的因素進行了分析. 三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù)。

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