3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚（E）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命3-5倍?！　∶鎸訛楦呙芏染鄯栏繉?。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無污染、機(jī)械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。以及西氣東輸工程的進(jìn)展，對天然氣運輸管道的需求也在迅速的。E防腐螺旋鋼管：簡單說就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴(yán)密的除銹處理后，在外壁做上E（3層結(jié)構(gòu)聚）防腐介質(zhì)的管道。E防腐是目前為*、為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點（cy的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的E防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。 美國腐蝕工程師協(xié)會在1993 年的年會論文中曾這樣指出：“正確涂敷的防腐蝕層應(yīng)該為埋地構(gòu)件提供99％的保護(hù)需求，而余下　　三層結(jié)構(gòu)聚防腐涂層的組合特點是三種涂層之間能到達(dá)的組合和增強(qiáng)，三層涂料之間具有很強(qiáng)的化學(xué)粘結(jié)力，各層的功能和特性使三層涂料互補(bǔ)。⑴經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進(jìn)行環(huán)氧粉末涂敷前，應(yīng)*行預(yù)熱處理，選用KGPS-750uw恒功率中頻機(jī)給鋼管進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度，但不得超過275℃。的1％由陰極保護(hù)提供"， 這說明了外防護(hù)層的重要性及不可取代性。有機(jī)涂層是廣泛應(yīng)用的防護(hù)技術(shù)之一。目前常用于鋼質(zhì)管道保護(hù)的外防腐層有以下幾種：石油瀝青防腐層、環(huán)氧煤瀝青覆蓋層、環(huán)氧粉末覆蓋層、煤 焦油瓷漆防腐層、聚膠粘帶防腐層、聚防腐層及E防腐層。而E防腐層因其優(yōu)異的物理機(jī)械性能、良好的耐化學(xué)腐 蝕性能、極低的水和氧滲透性和低污染性、防腐年限長、絕緣性能高等特性在業(yè)界很高的評價。 3pe防腐鋼管用于不同的工作，為了減緩或避免管道在外部介質(zhì)中的化學(xué)或電化學(xué)作用或通過微生物的代謝活動，它被腐蝕和變形在外壁由2或3層組成。

  E防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢，公司視產(chǎn)品為企業(yè)的生命，建立了完善的保證體系，并通過了體系認(rèn)證，能從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全進(jìn)行跟蹤控制。完善的體系和*的檢測手段為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提供可靠保證。為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿意的服務(wù)是我們始終如一的目標(biāo)。E防腐層適用于復(fù)雜地形、腐蝕嚴(yán)重的管線保護(hù)，在油田建設(shè)中，E防腐管以其高度的耐化學(xué)腐蝕特性、的機(jī)械保護(hù)特性、使用壽命長等優(yōu)點目前已在國內(nèi)油田輸油、輸水、輸氣工程的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域，受廣大用戶*。  E防腐鋼管中的環(huán)氧底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，通過與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力。聚合物膠粘劑的作用是在粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚層粘結(jié)，使三層連成為一個整體，外層一般選用中高密度聚，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚層的耐候性、抗機(jī)械損傷性，彌補(bǔ)了各自的缺點，從而大大了涂層的使用壽命，是目前我國大型管道工程上可以選擇的涂層。