3萬噸有機肥生產(chǎn)線采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機、槳葉（旋轉(zhuǎn)齒式、可正反轉(zhuǎn)）切削翻拋物料，翻拋時可使槽內(nèi)物料向后移動，每翻一次向后移動約2.2米，本設(shè)備即可適用于連續(xù)發(fā)酵工藝（即一頭進料另一頭出料），也可適用于批式發(fā)酵工藝（即整槽進料發(fā)酵后整槽出料）；翻拋機具有攪拌功能可做攪拌機使用，配料時可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），這樣可大大節(jié)省原料預(yù)混合設(shè)備投資和物料裝卸運輸及預(yù)攪拌工作量，發(fā)酵槽寬61110毫米，凈空寬5910毫米，槽深1350毫米，料層深度應(yīng)小于等于1.2米；翻拋機工作時速50米，空行程時速100米，翻拋機的槳葉可正、反旋轉(zhuǎn)工作。

3萬噸有機肥生產(chǎn)線1、 二次發(fā)酵
   按以上步驟生產(chǎn)出有機肥后，將有機肥進行二次堆放發(fā)酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲防治功能的菌劑按1：500的比例均勻的加入到已發(fā)酵好的有機肥中。
   2、 添加功能菌攪拌均勻
   將功能性的菌劑和發(fā)酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥堆放發(fā)酵7天后可達到生物有機肥標準。
   3、 分篩加工
   將發(fā)酵好的生物有機肥進行分篩入庫。
   4、造粒
   將加工好的功能性純生物有機肥進行造粒。根據(jù)不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
   5、烘干、冷卻、包裝
   剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機肥標準20%以下，生物有機肥在選擇烘干機時需選擇低溫（溫度低于80度），將烘干的顆粒有機肥經(jīng)過冷卻機降溫后直接進行包裝。