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摩尼環(huán)?？萍己颖庇邢薰?b class="member-infor">
產(chǎn)品型號耐磨
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
聯(lián)系方式：邢春花查看聯(lián)系方式
更新時間：2019-11-11 15:17:19瀏覽次數(shù)：305次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 包裝規(guī)格 | 30kg/桶 | 保質(zhì)期 | 6個月 |
|---|---|---|---|
| 單件凈重 | 30kg/桶 | 干燥時間≤ | 2H |
| 耐水性 | 優(yōu) | 顏色 | 白色 黑色 |
| 總固含量≥ | 60% |
無溶劑改性環(huán)氧陶瓷涂料施工廠家：由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長管道的使用壽命。機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。
由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長管道的使用壽命。機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。環(huán)氧陶瓷涂料是將抗菌效果好、性高的銀或其離子固定在納米硅酸鹽、磷灰石、磷酸鈣、粘土礦物等載體上,并加入偶聯(lián)劑和水,經(jīng)噴涂和高溫固化后,使銀離子在涂層表面中均勻分散并*存在。
無溶劑改性環(huán)氧陶瓷涂料施工廠家
環(huán)氧陶瓷涂料時隨著科學(xué)的發(fā)展及社會的文明而產(chǎn)生的一種新型環(huán)保功能材料,它在保持陶瓷制品原有功能的同時增加腐蝕及化學(xué)降解的自清潔功能,能夠廣泛應(yīng)用于建筑、家居日用、衛(wèi)生等方面,因而具有廣闊的市場前景。
內(nèi)襯涂敷施工
1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨
對鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高 度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理
①將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到中國國標(biāo)GB/T?8923的Sa?21/2級（相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80pm。
②用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
無溶劑改性環(huán)氧陶瓷涂料施工廠家
3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)
??如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補(bǔ)，膩子為雙組份，A:B=23:2，修補(bǔ)時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作。
4、管內(nèi)表面涂底漆
對噴涂GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可以先涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆
為雙組份液體環(huán)氧涂料，A:B=23:2，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯
將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌均勻。用噴涂機(jī)或手工涂刷按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到管子內(nèi)表面。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢
①外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。
②硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗。
③膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。
④漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。
7、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ)
對內(nèi)襯檢驗發(fā)現(xiàn)的漏點和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補(bǔ)料修補(bǔ)。先用電動打磨機(jī)將缺陷處及周圍約50mm的 襯里打毛，將修補(bǔ)料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量*調(diào)成膩子。先用膩子將修補(bǔ)點填滿、抹平，再用刷子在修補(bǔ)處涂 一層修補(bǔ)料，保證修補(bǔ)表面平整、光滑、外觀*，然后靜置自干至固化。
8、承口和插口涂敷施工
①用打磨機(jī)或其他手動工具將噴涂前貼在承口上的保護(hù)紙和噴涂時濺在承口上的環(huán)氧陶瓷等雜物干凈，并將承口區(qū)全部內(nèi)表面和插口端 150mm寬的外表面清理至可以涂漆的要求。（注：此工序應(yīng)在內(nèi)襯修補(bǔ)前完成，以免弄臟剛修補(bǔ)完尚未固化的修補(bǔ)點。）???
②對承口和插口涂漆區(qū)的凹坑，用膩子填滿、抹平。
③用毛刷將配好的修補(bǔ)料涂在承口和插口端，至少涂兩遍，干膜厚度應(yīng)≥150μm。
9、養(yǎng)生
完成內(nèi)襯修補(bǔ)和承插口涂敷的管子應(yīng)在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。
10、成品管質(zhì)量檢驗?
逐根管進(jìn)行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆（注：公司可提供各種顏色的環(huán)保型水性合成樹脂彩漆），用壓縮空氣將內(nèi)表面吹掃干凈，管端加保護(hù)帽后入庫，不合格管返修至合格。
11、吊運(yùn)及防護(hù)
①吊運(yùn)環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯管時，搬運(yùn)工具只能接觸管外壁，不準(zhǔn)接觸內(nèi)襯。
②吊運(yùn)過程，不得發(fā)生管子劇烈碰撞，注意保護(hù)插口端外防腐表面。
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