除油溶氣氣浮機(jī)方法MLF是煉油廠用于處理含油廢水的常用方法。煉油廠廢水中的油（游離油、乳化油、溶解油）及懸浮物首先被氣浮到浮選池表面，然后用刮油、刮渣機(jī)刮去。在典型的浮選池中，廢水從池子一端進(jìn)入，凈化后的水由相反的一端排出。這種傳統(tǒng)浮選池的構(gòu)造限制了對廢水中乳化油的去除。

在傳統(tǒng)的MLF中，廢水與凈化后的加壓水進(jìn)行混合，后者在池內(nèi)減壓時產(chǎn)生無數(shù)的微小氣泡，氣泡上粘有污染物顆粒，形成一股股水流并迅速上升，沿著浮選池表面擴(kuò)散。

新的工藝中，當(dāng)重力水流橫向流過時，凈化后的水的密度大于溶解有空氣的、含有污染物的廢水的密度，這種水從水流底部分離出來，向下流動，在池子底部聚集并且形成一個水平的返回水流，當(dāng)返回水流接近出口時水的流速加快，因此水中的懸浮固體顆粒能夠迅速上升，因而提高了對游離油及分散油的分離脫，除效果。

在石油工業(yè)應(yīng)用中，新的MLF系統(tǒng)以8~10gpm/f2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，氣浮池能夠去除90%~ 95%的游離油和浮化油。新的浮選池與普通的浮選池相比，前者設(shè)計(jì)使用的刮泥刮渣道軌的長度僅為后者的一半；此外，由于前者除油溶氣氣浮機(jī)具有較高的水力運(yùn)轉(zhuǎn)效率，因而建設(shè)同樣處理能力的裝置能降低投資50%。目前，已有3套裝置在美國的3個煉油廠建成并投入使用。