詳細介紹
一、簡介:
D71F46對夾式襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,對夾式襯氟蝶閥采用四級密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,*達到介質(zhì)的零泄漏。
二、特點:
1、本產(chǎn)品為“中線”對稱結(jié)構(gòu),雙向密封,安裝時無需考慮管路中介質(zhì)流向.
2、可以安裝在空間任意位置管路上,并應(yīng)保證蝶閥的使用、維修和更換方便.
3、安裝前應(yīng)核對現(xiàn)場情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。
4、拆下兩端面護板、清潔內(nèi)腔及密封面,確認無污、雜物后,方可啟閉蝶板,進行安裝。
5、確認與蝶閥對夾的管道法蘭密封面應(yīng)平整、光滑,無影響密封的缺陷。
6、蝶閥安裝后,管路系統(tǒng)進行強度試壓時,蝶板應(yīng)處于全開極限位置。
三、注意事項:
l.對夾式蝶閥全開時,其蝶板將伸出閥體兩端面,用戶安裝時請注意:
a.安裝前蝶板應(yīng)保持在4°~5°的開啟狀態(tài);
b.仔細較準與之相配的管道法蘭,保證安裝間隙,以免與全開時的蝶板與管道干涉而損壞密封;
c.調(diào)整管道法蘭與蝶閥法蘭軸線重合,穿入連接螺栓并適度均勻旋緊螺母;
d.啟、閉蝶板*限位置,確認無卡阻、無干涉存在后,后旋緊螺母,安裝完畢。
2.不允許在蝶閥或與之相鄰的管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯氟層的損害。
3. 出廠前蝸輪箱的極限位置已經(jīng)調(diào)好,不允許借助外力(如杠桿)啟閉閥門,以免破壞蝶板開度定位螺釘。
四、技術(shù)參數(shù):
設(shè)計標準 | GB12238 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | GB/T13927 |
驅(qū)動方式 | 蝸輪、手動、電動、氣動 |
五、主要尺寸及重量:
公稱通徑 | PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | PN1.6(MPa) | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | Z-φd | H2 | H1 | D | D1 | Z-φd | kg |
40 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-φ18 | 270 | 80 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4 |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-φ18 | 280 | 85 | 160 | 125 | 4-φ18 | 5 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 4-φ18 | 290 | 93 | 180 | 145 | 4-φ18 | 7 |
80 | 46 | 195 | 160 | 140 | 3 | 4-φ18 | 310 | 100 | 195 | 160 | 8-φ18 | 9 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 8-φ18 | 340 | 110 | 215 | 180 | 8-φ18 | 13 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 8-φ18 | 355 | 120 | 245 | 210 | 8-φ18 | 15 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3.5 | 8-φ23 | 380 | 160 | 280 | 240 | 8-φ23 | 24 |
六、實物圖: