皮革廠污水處理設(shè)備

制革工序排出的廢水特性，因原料不同，而有所差別。制革工業(yè)的廢水多數(shù)來自準(zhǔn)備工段和鞣制階段這兩個工段，主要在水溶液中進(jìn)行，廢液連續(xù)或間歇排出，準(zhǔn)備階段排出的廢水呈強(qiáng)堿性主要為浸灰、脫毛、廢水，約占全部排水量的廢水中含有高濃度的氯化物，硫化物，防腐劑，油脂，蛋白質(zhì)和懸浮物等。 鞣制工段排出的廢水呈弱酸性含鉻廢水，化學(xué)助劑及染料等。鉻驟廢液中鹽含量高達(dá)4000mg/1，水量為總廢水量的30左右。         

制革混合廢水呈堿性，有毒，難降解物質(zhì)含量高，外觀污蝕，氣味難聞，設(shè)計(jì)時要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。

廢水的綜合處理，前面應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間應(yīng)以側(cè)重安全，保證處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行為原則，為避免沉淀，同時防止廢水腐致變質(zhì)，散發(fā)臭味，在調(diào)節(jié)池中加預(yù)曝氣，后繼處理構(gòu)筑物主要采用物化和生化相結(jié)合的方法進(jìn)行深化處理，對于小型制革廠，由于廢水量小，可以采用間歇式物化處理技術(shù)，在同一反應(yīng)器中，一次性地充滿廢水后,在不異的時間段內(nèi)，進(jìn)行催化 氧化，混凝沉淀，混凝氣浮等。也可采用間歇式活性污泥法，生物濾池等生物處理方法

常用的生化處理有如下幾種:  

      （1）活性污泥法:工藝成熟，運(yùn)行比較穩(wěn)定，但運(yùn)行管理復(fù)雜，工藝技術(shù)要求高，微生物的活動易受千擾破壞。如活性污泥易受毒物影響，易受高負(fù)荷沖擊，可能產(chǎn)生污泥膨脹，曝氣時間長，曝池體積大，占地面積大，基建投資大，脫色脫氮效果差。        

（2）接觸氧化法: 占地少，管理方便，耐沖擊負(fù)荷，不產(chǎn)生污泥膨脹，但填料費(fèi)高。         

（3）氧化溝:對污染物去除率高，脫氮效果好，管理方便，用氧化溝可以考慮不用預(yù)處理，處理水能夠達(dá)標(biāo)排放，但此法占地面積大。適用氧化溝處理制革污水時，由于污水中含有表面活性劑，不能使用表面曝氣。生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤:適用于中小型制革廠，設(shè)備簡單，管理方便，但一次性投資較高，凈化效果受溫度影響大。         

（4）污泥處理:制革工業(yè)廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥，通常先經(jīng)污泥濃縮池濃縮，底流經(jīng)機(jī)械脫水，可得到含固量25的泥餅。脫水設(shè)備可以采用帶式壓濾機(jī)，真空轉(zhuǎn)鼓，板框壓濾機(jī)等。對于有空地的制革廠，污泥可以采用干化場千化，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省投資缺點(diǎn)是干化周期長，占地面積大，場內(nèi)的衛(wèi)生條件差。 經(jīng)脫水后的污泥有兩種去向，對于不含鉻的污泥，脫水后可以送到農(nóng)村、苗圃、果園等地作農(nóng)肥，對于含鉻污泥，可以采用焚燒，也可以用來制磚。

皮革廠污水處理設(shè)備