噴漆廢氣處理工藝流程
黃石瀝青煙氣凈化設備理圖


8月20日，*第五環(huán)境保護督察組向我省移交第十三批信訪件共計247件，其中來電77件，來信170件。目前累計移交信訪件2334件。重點案件和重復舉報件已移送案件督辦組跟蹤督辦。按照屬地管理原則，信訪件轉交相關市州組織辦理。第十三批信訪件從地區(qū)看，分別為：成都市145件、自貢市2件、攀枝花市2件、瀘州市11件、德陽市7件、綿陽市6件、廣元市1件、遂寧市2件、內(nèi)江市7件、樂山市5件、南充市8件、眉山市4件、宜賓市8件、廣安市2件、達州市15件、雅安市7件、巴中市5件、資陽市5件、阿壩州1件、涼山州4件。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規(guī)相比，由我公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續(xù)處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統(tǒng)的運行費用：與傳統(tǒng)的處理工藝相比，可節(jié)約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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二是著力化解過剩產(chǎn)能。聚焦“三去一降一補"，以鋼鐵、煤炭等行業(yè)為重點，落實逐步加嚴的地方污染物排放標準，積極穩(wěn)妥化解過剩產(chǎn)能。2017年，除濟鋼產(chǎn)能全部停產(chǎn)外，全省計劃壓減粗鋼產(chǎn)能527萬噸、生鐵產(chǎn)能175萬噸，爭取壓減煤炭消費量570萬噸。加快推進違規(guī)電解鋁項目清理，同時分別停運相應規(guī)模煤電機組，爭取壓減煤炭消費量1000萬噸。通過重點用能設備能效提升、重點涉煤行業(yè)綜合整治、綠色能源深度開發(fā)利用等措施，深入推進“工業(yè)綠動力"計劃，力爭到2020年實現(xiàn)全省節(jié)約標準煤3600萬噸，減排二氧化碳9000萬噸。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產(chǎn)品性能特點： 

①操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。

②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


黃石瀝青煙氣凈化設備理圖在上述418只連漲股中，統(tǒng)計顯示，有277只個股在5月11日滬深股指反彈以來截至7月17日期間股價出現(xiàn)下跌（而從業(yè)績方面看，上述股價實現(xiàn)連漲的公司中，有216家公司已披露2017年中報業(yè)績預告，其中，108家公司預計中報凈利潤實現(xiàn)同比翻番或扭虧，占比達到半數(shù)。其中，華新水泥、宏大爆破、中糧生化、首旅酒店、冠城大通、興業(yè)礦業(yè)、豐華股份、中金嶺南、山東?；?、新世界、恒源煤電等公司中報凈利潤同比增幅均有望達到10倍，業(yè)績實現(xiàn)大幅增長。