噴漆廢氣處理工藝流程
黑河污水處理站惡臭氣體技術(shù)企業(yè)


昨天，記者在“賽維"公司采訪時，一位工作人員說：“武漢市環(huán)保部門目前只是倡導干洗店升級、更換設(shè)備，并且對積極更換設(shè)備的干洗店給予獎勵。汪女士這款設(shè)備安裝之后，她可以選擇不升級，可以正常使用。如果被環(huán)保部門強制要求更換，公司會按照原價回收設(shè)備，為她更換符合環(huán)保要求的另外一款設(shè)備，但是需要她補足大概6萬塊錢的差價。"汪女士認為，是“賽維"公司提供的設(shè)備不符合環(huán)保標準，如果被環(huán)保部門強制淘汰，不該由她擔負額外差價。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。與常規(guī)相比，由我公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術(shù)具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續(xù)處理提供基本礎(chǔ)條件；

----大幅降低處理系統(tǒng)的運行費用：與傳統(tǒng)的處理工藝相比，可節(jié)約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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從新移交的第十九批群眾舉報件67件來看，群眾反映的問題集中出現(xiàn)在大氣、水、噪聲、生態(tài)等污染類型上，分別為30個、22個、18個和10個。據(jù)省環(huán)境保護督察協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組交辦案件落實組統(tǒng)計，截至8月29日，*環(huán)保督察組向我省移交了十九批群眾舉報件共涉及2544個環(huán)境問題，按類別排序，大氣污染693個、水污染593個、噪聲污染402個、生態(tài)問題333個、揚塵污染155個、垃圾污染134個、油煙污染102個、土壤污染61個、粉塵污染6個、重金屬污染3個、其他污染62個。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。再通過催化燃燒處理設(shè)備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產(chǎn)品性能特點： 

①操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。

②設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


黑河污水處理站惡臭氣體技術(shù)企業(yè)隨著時間流逝、交談深入……我問多名中國高官‘這是動真格的嗎？’他們說‘是的，肯定動真格的?！缃襁@已成為中國持續(xù)多年的核心政策。"在桑頓看來，與西方不同，中國委員大都是工程師而非學者、律師的現(xiàn)實，有助于實現(xiàn)這點。與眾多中國專家和幾名西方人一道，桑頓花了18個月分析如何為生態(tài)文明構(gòu)建法律框架，然后提供相關(guān)建議，“當他們確實認為存在問題時，會確定問題然后再提出如何解決，如何調(diào)動所有社會力量達到目的。