怒江四油三布防腐鋼管品質(zhì)

給水內(nèi)外涂塑鋼管是專對于給排水而研發(fā)的一種新型復(fù)合管材，該復(fù)合管道綜合了各種管道的特點(diǎn)，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，是一款性價(jià)比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領(lǐng)域，被稱為之為“優(yōu)質(zhì)綠色建材"稱號(hào)。涂塑鋼管的銜接有三種多見方法，分別是絲扣銜接、法蘭銜接、溝槽銜接。絲扣銜接是*為傳統(tǒng)的一種形式，多在DN15-100之間運(yùn)用，銜接技術(shù)分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個(gè)步驟。套絲長度根據(jù)管件使用不一樣有所區(qū)別，可是有一點(diǎn)是一樣的，那即是一定要管材端面與根部的硅橡膠觸摸，并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用，絲扣銜接的優(yōu)勢在于本錢低，操作簡略、便利，可是容易受口徑限制。法蘭銜接是密封性相對較好的一種銜接方法，可是因?yàn)楸惧X較好，現(xiàn)已逐步被別的的銜接方法替代，多使用在化工方面。在實(shí)踐的銜接中，內(nèi)襯塑材料一定要與法蘭端面連成一體，并且管內(nèi)流體與鋼管*阻隔，做到安全可靠。法蘭銜接可以適用于各種壓力管道的裝置。

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管補(bǔ)口及補(bǔ)傷 （一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。（二）除銹標(biāo)準(zhǔn) 在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無水份和塵土。（三）補(bǔ)口的要求 補(bǔ)口時(shí)首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。（四）補(bǔ)傷的要求 補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。 （五）防腐層的檢查 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。

環(huán)氧煤瀝青具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。-般在室外進(jìn)行涂裝工程時(shí)，溫濕度有何要求。室外工程涂裝時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于10℃，不宜高于30℃，相對溫度一般應(yīng)在75%以下。應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨、霧、霜，避開條件惡劣的環(huán)境下施工。因?yàn)樯硥m、鹽、霧及各種有害氣體，都會(huì)破壞涂層的附著力和層間的結(jié)合力，從而影響涂裝效果和使用壽命。在較低的環(huán)境溫度下施工，低溫成膜，它的質(zhì)量會(huì)是如何。