一、抗滑移系數(shù)檢測儀相關(guān)內(nèi)容
1、抗滑移系數(shù)概念：高強螺栓連接面摩擦滑移時，滑動外力與連接法向外力等同于螺栓預(yù)拉力的比值。
2、高強螺栓連接副概念：高強度螺栓在生產(chǎn)過程中也叫做高強螺栓連接副，一般簡稱高強螺栓。大六角高強螺栓由大六角螺栓、一個螺母、兩個墊片組成。扭剪型高強螺栓由一個螺桿、一個墊片、一個螺母組成。
3、高強螺栓的三種分類：
按性能等級分類：
可分為：8.8、9.8、10.9、12.9共四個性能等級。
按現(xiàn)場安裝特點分類：
扭剪型和大六角頭（扭剪型只在10.9級中使用）。
按受力類型分類：
摩擦型高強度螺栓和承受型高強度螺栓。
4、標識：頭部頂面用凸字或凹字標識。包括性能等級、廠標。小數(shù)點前數(shù)字為熱處理后抗拉強度；小數(shù)點后面數(shù)字為屈強比。如：10.9級的含義為：螺栓桿的抗拉力強度不小于1000MPa，屈強比為0.9。
5、分批：抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)由制作廠和安裝單位分別以鋼結(jié)構(gòu)制作批為單位進行試驗。制作批可按分部工程劃分規(guī)定的工程量每2000T為一批，不足2000T的可視為一批。選用兩種或兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。每批三組。
6、“五同”的制作要求：抗滑移系數(shù)檢驗用的試件由制作廠加工，試件與代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝（表面狀態(tài)）、同批制作、使用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副、在相同條件下（存放環(huán)境）同批發(fā)運。
7、拼接試件的形式和尺寸：抗滑移系數(shù)試驗采用雙摩擦面（鋼材面和涂層面）的雙栓拼接的拉力試件。
8、試件板厚度：試件鋼板厚度應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時要保證在摩擦面滑移前，試件鋼板凈截面始終處于彈性狀態(tài)。
二、以CFS–2為例說明抗滑儀試驗流程
1、試件組裝順序：
先將沖釘打入試件定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器的高強度螺栓，或換成同批經(jīng)拉力復(fù)檢的扭剪型高強度螺栓。
2、檢測流程；
⑴打開CFS–2高強度螺栓抗滑移系數(shù)檢測儀電源開關(guān)，使儀器進入工作狀態(tài)
⑵將連接好的試驗試件安裝好，傳感器線纜插4芯插入1-4通道，例如M16-1，M16-2，M16-3，M16-4，必須按照順序插入。
⑶將220v的三芯電源線插到插座上，打開電源，進入主界面，點擊測量進入下級菜單選擇規(guī)格為M16輸入試驗編號，設(shè)定完成按確認鍵進入下一級菜單確認4個通道顯示為零后點擊完成
⑷緊固高強度螺栓應(yīng)分為初擰、終擰。
⑸初擰要求達到預(yù)拉力標準值得50%左右，終擰要求達到高強度螺栓設(shè)定預(yù)拉力值的0.95P-1.05P之間。
⑹組裝好試件后，在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
⑺試驗機操作方法：順序開機（打開主機電腦-測控系統(tǒng)-運行軟件-打開油原電源-啟動油泵），進入聯(lián)機狀態(tài)。
⑻進入試驗窗口，選擇試驗方案。
⑼填寫參數(shù)。
⑽將拼接試件板移至實驗平臺，將試件軸線與試驗機夾具中心嚴格對中。
⑾夾緊上夾頭，軟件運行面“力”值清零。
⑿調(diào)節(jié)下橫梁，夾緊下夾頭，軟件運行面“位移”“峰值”值清零。
⒀切換裝置切換至“加荷”檔。
⒁點擊軟件界面上的開始按鈕，開始試驗。
⒂試件的滑移載荷：
a. 試件突然發(fā)生“嘣”的聲響。
b. 試件側(cè)面畫線發(fā)生滑動。
c. “X-Y”軸記錄儀上變形曲線發(fā)生突變。
⒃切換裝置切換至“快退”檔，卸下拼接試件板。
⒄順序關(guān)機（關(guān)閉試驗軟件-關(guān)閉測控系統(tǒng)-停止油泵-關(guān)閉電源-關(guān)閉電腦）清理試驗現(xiàn)場。
⒅記錄實驗數(shù)據(jù)，清理現(xiàn)場。
⒆抗滑移系數(shù)u的計算：回到CSF-2觸摸屏界面按不選鍵選擇2個數(shù)據(jù)，將試驗機滑動載荷輸入到對話框中，按確認鍵，自動求出抗滑移系數(shù)。在記錄管理中查詢或者導(dǎo)出到U盤，在U盤里生成EXCEL文件，可在電腦里進行管理
