二次沉淀池常見情況工藝調(diào)整方案

1. 泥水分離、針狀絮體增多，出水渾濁問題及其解決措施

泥水分離問題是一個更廣泛的題目，既有污泥本身的質(zhì)量問題，又有二沉池工況調(diào)整問題。不管是那一方面是的原因，運行管理中都應(yīng)認(rèn)真而及時的處理，因為二沉池是活性污泥工藝的后一個單元，直接決定著出水水質(zhì)的好壞。在日常運行管理中，每天應(yīng)定時觀察二沉池的出水及泥水分離狀況，并進行沉降試驗。泥水分離問題有下述幾種類型。WSZ-AO一體化污水處理設(shè)備規(guī)格型號

現(xiàn)象一：從二沉池液面可觀察到云浪狀污泥浮起，并隨水流走，但沉降試驗結(jié)果表明污泥沉積性能良好，系由二沉池運行工況控制不當(dāng)所致。

其原因及解決對策如下：

1) 刮泥機行走速度太快，刮板擾動了污泥層。應(yīng)降低刮泥機行走速度。

2) 設(shè)備出故障或設(shè)備維護不當(dāng)。例如，二沉池的進水或出水整流擋板脫落或損壞，導(dǎo)致液流短路；出水三角堰板局部脫落或不平整，導(dǎo)致液流短路；回流泵或剩余污泥泵出現(xiàn)故障或管路堵塞，導(dǎo)致不能及時將二沉池污泥排除；調(diào)節(jié)閥門出故障，導(dǎo)致各池之間流量分配不均勻。以上問題都應(yīng)及時修復(fù)或解決。

3) 二沉池排泥速率太慢，導(dǎo)致污泥在池內(nèi)累積，泥層上升，應(yīng)增大排泥。

4) 二沉池內(nèi)發(fā)生反硝化。

5) 進入二沉池的混合液溫度變化太大，產(chǎn)生密度流，局部發(fā)生短路。解決方法是增大出水擋板的水下深度。

6) 入池混合液流量過大，水力超負(fù)荷將污泥沖走。應(yīng)降低入池流量，減小水力表面負(fù)荷。一般應(yīng)小于1.5m3/（㎡*h）。

7) 入池固體超負(fù)荷。如有可能，應(yīng)降低入流固體負(fù)荷，一般應(yīng)小于100kgSS/（㎡*d），如有困難，亦可增大二沉池排泥。如為暫時超負(fù)荷還可向二沉池內(nèi)投加FeCl3等助沉劑。

8) 風(fēng)力太大，使輻流式二沉池出水不均勻，只從順風(fēng)側(cè)的堰板出水?？稍黾优R時風(fēng)障。WSZ-AO一體化污水處理設(shè)備規(guī)格型號

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