超聲波流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務(wù)磁場。此時(shí)，假如具有必然電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢Ｅ。電動(dòng)勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動(dòng)勢Ｅ（流量旌旗燈號）由電極檢出并經(jīng)過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號擴(kuò)大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

超聲波流量計(jì)

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、現(xiàn)在不僅能對氧氣等氣體流量測量，氫氣和乙炔及含水量較大的氣體不適合計(jì)量；

2、寬量程比，可測量流速高至120Nm/s低至0.5Nm/s，其他儀表（例如渦輪或者渦街要在5米/秒以上），可以用于氣體檢漏。低流速，壓損可忽略；

3、它具有*穩(wěn)定、重復(fù)性好、安裝維護(hù)方便、壓損小（只插入一根桿）等優(yōu)點(diǎn)，且不需要進(jìn)行壓力和溫度修正，能直接測量氣體的質(zhì)量流量，一支傳感器可以同時(shí)進(jìn)行低量程和高量程的流量測量；

4、管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)特別適用于大口徑管道、低流速的氣體測量及在線不間斷工藝流程情況下的安裝、拆卸和維護(hù)；

5、液晶點(diǎn)陣漢字顯示，直觀方便，操作簡介明了

6、直接測量質(zhì)量流量，無需溫壓補(bǔ)償；低流速測量非常靈敏，介質(zhì)溫度可達(dá)+500度；

7、采用自動(dòng)熱平衡技術(shù)，介質(zhì)溫度自補(bǔ)償；

8、專有算法，可實(shí)現(xiàn)高線性、高精度；實(shí)現(xiàn)大管徑小流量測量，非常小流量可測低至0；

9、采用RS-485通訊，或HART協(xié)議，可以實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化、集成化。

插入式傳感器可在線安裝、在線維護(hù)。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，非常后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。管段式傳感器適用管道直徑：DN10～2000mm。

是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板,鉆孔,噴嘴等。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。智能節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。