金屬轉(zhuǎn)子流量計采用熱擴散原理，熱擴散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典型傳感元件包括兩個熱電阻（鉑RTD），一個是速度傳感器，一個是自動補償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個RTD被置于介質(zhì)中時，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個恒定的溫度，另一個溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。

金屬轉(zhuǎn)子流量計

測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務(wù)磁場。此時，假如具有必然電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量旌旗燈號）由電極檢出并經(jīng)過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號擴大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

電磁流量計用來測量導(dǎo)電的液體,特別適用于大口徑的管道測量, 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、水處理等行業(yè)。非常大優(yōu)點是抗振性能特別好，無零點漂移，可靠性高。 通過長時間對電磁流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，設(shè)計出非常佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而非常大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。

電磁流量計產(chǎn)品特點

1、可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。　 
2、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能。壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達10-25。管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失 
  3、無可動部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高?？蓽y介質(zhì)溫度達+250℃。測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型；轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。