麗江喜利得植筋膠代理,生產(chǎn)廠家

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喜利得植筋膠用于混凝土結(jié)構(gòu)植筋加固，特別是重要，懸挑構(gòu)件，承重動力作用的結(jié)構(gòu)，構(gòu)件等；特別是用于大直徑與埋深（如搭接）的植筋與緊固.

喜利得植筋膠產(chǎn)品特點

1.強勁而穩(wěn)定的粘結(jié)力沿錨固深度均勻分布，錨固效果如預(yù)埋結(jié)構(gòu)

2.安裝不受惡劣環(huán)境影響，設(shè)計力值于潮濕孔與光滑孔中可*發(fā)揮，水鉆鉆孔不需鑿毛處理，并可在明水環(huán)境中安裝

3.寬廣的溫度適應(yīng)范圍，安裝完成后可承受-50℃～+80℃的環(huán)境溫度

4·無膨脹應(yīng)力錨固，適用于小邊距，小間距安裝

5·不含苯乙烯基乙二烯，無異味，符合實際無毒衛(wèi)生等級要求，固化后可用于與飲用水接觸的設(shè)備安裝  

6·特殊的紅色膠體，便于現(xiàn)場觀察及施工驗收  

7·*軟箔環(huán)保包裝，材料損耗少  

8·雙螺旋混合嘴，保證精確的混合配比  

9·專業(yè)配套施工工具，確保規(guī)范施工  

10·齊全的國內(nèi)外測試報告和認證，涵蓋：動負載、疲勞負載、耐火、高溫、焊接、腐蝕等  

喜利得植筋膠獲得國家標準混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006認證合格*膠  

*性能獲得中國，美國及法國等*

耐火設(shè)計數(shù)據(jù)齊全（根據(jù)ISO 834，至F240/4小時）

根部及雙面焊接測試合格

使用/儲存環(huán)境要求  

喜利得植筋膠使用時，膠粘劑本身不能低于5℃，泉州后的膠粘劑須在4周內(nèi)用

運輸和儲存溫度須介于5至25之間，存放于干燥避光的環(huán)境

喜利得植筋施工流程

1、孔位定位

操作人員全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標。在現(xiàn)場由單位測量人員根據(jù)水平控制線、高程控制線、圖紙將植筋位置投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時可能會遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋阻礙，為了控制植筋定位準確，可采用剔鑿原結(jié)構(gòu)混凝土保護層，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋，或利用鋼筋探測儀確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，從而確定植筋孔位，以保證新結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。

2、鉆孔

植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機，根據(jù)植筋孔徑選擇相應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑符合設(shè)計要求。鉆桿長度應(yīng)能滿足鉆孔深度。操作工人戴好防護眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境，不得有危險源和影響作業(yè)的物品。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。

鉆孔時首先接通電錘電源試運轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作時保證垂直施加作用力。當在標定的孔位施時遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋，經(jīng)設(shè)計單位認可，可略事調(diào)整鉆孔位置，避開鋼筋。鉆孔深度必須達到設(shè)計要求。

若意外產(chǎn)生廢孔，將孔內(nèi)清凈之后，用膠粘劑填實封堵。

錨固鋼筋的孔徑要求：（mm）

3、清孔（界面處理）

①成孔后的孔洞應(yīng)清除孔內(nèi)粉塵碎屑，避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果。

植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無粉塵碎屑為止。如鉆孔部位有油污時應(yīng)用干凈棉紗蘸丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結(jié)效果。

②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。要求混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時必須滿足，否則應(yīng)用熱風(fēng)機對孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)干燥，以確保膠粘劑固化效果。

③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。

④植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護待用。

4、驗孔

同一部位植筋孔完成后，項目部質(zhì)檢員會同現(xiàn)場單位在現(xiàn)場做隱蔽驗收，確認成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范中合格質(zhì)量的要求。

廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填充密實。

5、配膠

當采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。當采用現(xiàn)場配置的植筋膠粘劑時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴格執(zhí)行，且安排專人負責(zé)。攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡產(chǎn)生。攪拌時好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。

配膠時應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免時間過長，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過程和使用過程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時間完成植筋施工。一般，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5kg，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)全部用完。過時作廢的膠粘劑廢棄不用。

6、注膠植筋

注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。

注入植筋膠后，應(yīng)立即插入鋼筋，并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強力向內(nèi)推進，并適當轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達到規(guī)定的深度。

從注入膠粘劑到植好鋼筋所費的時間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。

當膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。對水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌情況，應(yīng)予復(fù)補或用墊片阻擋。

所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動所植鋼筋。當植入鋼筋必須后焊接時，其焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，焊接時并采用濕毛巾包裹植筋外裸部分的根部。

7、固化養(yǎng)護

在膠粘劑固化前不得擾動所植入的鋼筋。獨立或成排鋼筋應(yīng)做支護，確保位置居中，定位正確，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護，做好成品保護。根據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護時間至少需要1d。當膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場拉拔承載力檢驗合格之后方可加載施工。

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