景洪專業(yè)加固公司,碳纖維布加固
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粘鋼加固技術(shù) :是通過建筑結(jié)構(gòu)膠,將鋼板粘貼到混凝土構(gòu)件表面上,從而提高結(jié)構(gòu)承載能力與變形能力的一種加固方法。粘鋼加固是現(xiàn)在運(yùn)用較為廣泛、成熟的一種加固方法,已有相應(yīng)的規(guī)范。 特點(diǎn): 具有抗彎、抗拉、抗剪、抗壓等特點(diǎn);適用范圍:適用于梁、板正、負(fù)彎矩加固,梁的抗剪承載力加固,可直接提高承載力。
粘貼鋼板加固法施工工藝
1、表面處理:表面處理包括加固構(gòu)件的粘合面處理及鋼板的貼合面處理,是關(guān)鍵的工序。對(duì)于砼構(gòu)件的粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊堅(jiān)實(shí)干濕程度,分別按下列方法進(jìn)行處理:①對(duì)原砼構(gòu)件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢物后用冷水沖洗,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去 2~3mm 厚表層,直至*露出新面,并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊,則不直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉 1~2mm 表層,除去粉塵或清水沖洗干凈,待*干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 ②對(duì)于新砼粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表面,或用有壓冷水沖洗,待*干后即可涂粘結(jié)劑。
③對(duì)于齡期在 3個(gè)月以內(nèi),或濕度較大的砼構(gòu)件,尚項(xiàng)進(jìn)行人工干燥處理。鋼板粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理: 如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直到出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。其后,用脫脂棉粘
丙酮擦拭干凈。如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須用適度鹽酸浸蝕 20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,后用干砂輪打磨出紋道。洗刷表面,或用有壓冷水沖洗,待*干后即可涂粘結(jié)劑。
2、卸荷
粘鋼鋼板前,應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷,采用千斤頂方式卸荷,對(duì)于承受均布荷載的,采用多點(diǎn)(本工程采用兩點(diǎn))均勻頂開;對(duì)于有次梁作用的主梁,再根據(jù)梁下設(shè)一臺(tái)千斤頂。頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。
3、配膠
JGN結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組份,使用前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),合格后投入使用,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定配制。注意攪拌時(shí)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污。
4、粘貼
粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度 1~3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。如果立面粘貼,防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面,輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠,重新粘貼。
5、固定與加壓
鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定,并適當(dāng)加壓,以便膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
6、固化
JGN 型粘結(jié)劑在常溫下固化, 保持在20℃以上, 24小時(shí)即可拆*或支撐,3d可受力使用。
7、檢驗(yàn)
撤除臨時(shí)固定設(shè)備后, 應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板, 人音響判斷粘接效果 (或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度) 。如錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%,非錨固區(qū)面積少于70%,則些粘結(jié)件無(wú)效。應(yīng)剝下重新粘結(jié)。
8、防腐處理
加固后,鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂保護(hù)。如鋼板表面積較大,為利于砂粘結(jié),可粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石,并在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。粘結(jié)劑施工必須遵守以下安全規(guī)定:
①配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直射。
②配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。
③操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。
④工程場(chǎng)所配備各種必要的滅火器設(shè)備救護(hù)。
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