動差式流量計產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達(dá)1500:1；超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；高清晰度背光LCD顯示；具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
3、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出具有電導(dǎo)率測量功能，可判別傳感器是否空管；恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
4、具有自檢與自診斷功能,采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；儀表內(nèi)部設(shè)計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。

動差式流量計當(dāng)兩個RTD被置于介質(zhì)中時，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個恒定的溫度，另一個溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。

測量蒸汽流量的彎管流量計在實(shí)際停止使用蒸汽的狀態(tài)下，流量計仍然會有指示這個問題給用戶造成很大的困惑。其實(shí)，這也是蒸汽冷凝惹的禍。我們知道，彎管傳感器是安裝在蒸汽管道上進(jìn)行流量測量的。當(dāng)用戶停止用汽時，會將蒸汽閥門關(guān)閉。但是，彎管傳感器本身仍然處于蒸汽管道中。這時管道中的蒸汽雖然不再正常流動了，但是，隨著管道的冷卻，管道中不斷有部分蒸汽變成為冷凝水，客觀上仍然有蒸汽在管道中無序的流動著。

彎管傳感器屬于雙向式流量傳感器，無論蒸汽流動的方向如何改變，它都能夠產(chǎn)生正向的差壓信號。于是，彎管流量計在這樣的狀態(tài)下仍然有 “ 相當(dāng)?shù)牧髁恐?” ，引起人們的猜疑。如果彎管傳感器安裝在蒸汽截止閥的前面，無論蒸汽截止閥關(guān)閉與否，它始終處于蒸汽管道中，蒸汽的冷凝和新蒸汽的補(bǔ)充沒有盡頭，這樣的現(xiàn)象就會更加嚴(yán)重一些。但是，這種現(xiàn)象對于蒸汽正常流動時的工作并不產(chǎn)生任何影響。解決停止用汽后依然有流量顯示的方法是二次表設(shè)置小信號切除，即當(dāng)差壓信號低于一定數(shù)值后流量計按沒有流量處理。