水墨油墨污水處理機(jī)器工廠(chǎng)直銷(xiāo)

工藝概述：

水性油墨廢水自流，經(jīng)過(guò)格柵欄除去較大的懸浮物或漂浮物，進(jìn)入油墨廢水池收集待集中處理，再經(jīng)過(guò)CWW物化處理設(shè)備分離固體廢物和一級(jí)處理水，固體廢物交由固廢公司處理或鍋爐焚燒處理；一級(jí)處理水流入暫存池，然后用于制膠機(jī)，沖廁所或澆花回用，或流入化糞池。

淀粉廢水經(jīng)多級(jí)淀粉沉淀池后，上清液也流入暫存池，然后用于制膠機(jī)，沖廁所或澆花回用，或流入化糞池。

生活廢水直接流入化糞池或進(jìn)入工業(yè)區(qū)廢水管網(wǎng)（根據(jù)客戶(hù)當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)）集中處理。

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化學(xué)氧化-混凝工藝

　　廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。通過(guò)使用氧化脫色劑KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的選擇性試驗(yàn);通過(guò)對(duì)絮凝劑:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的篩選試驗(yàn)和投加量以及pH調(diào)節(jié)試驗(yàn)。得出結(jié)果:原水加入i佳氧化劑NaClO15g/L、i佳混凝劑FCH30.2g/L、pH調(diào)節(jié)為8.5的i佳試驗(yàn)條件下，CODcr去除率達(dá)94%，色度去除率達(dá)*。

化學(xué)混凝工藝

　　通過(guò)對(duì)常用絮凝劑FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽(yáng)離子聚丙酰胺、聚丙1烯酰胺、殼聚糖、聚雙i胺和pH值調(diào)節(jié)的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下，混凝工藝的i佳條件:選用FeCl3·6H2O作i佳絮凝劑，投加量為80mg/L、i佳混凝pH值為4.0、i佳助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經(jīng)處理，原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L，去除率達(dá)87%;色度從240倍降為10倍以下，去除率達(dá)99%。

為什么廢水中的膠體顆粒不易自然沉降?

廢水中許多比重大于1的雜質(zhì)懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。

但比重小于1的、微小的甚至肉眼無(wú)法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降，如膠體顆粒是10-4-10-6mm大小的微粒，在水中非常穩(wěn)定，它的沉降速度極慢，沉降1m需耕時(shí)200年。沉降慢的原因有二個(gè)，（1）一般來(lái)說(shuō)，膠體粒子都帶有負(fù)電荷，由于同性相斥的原因，從而阻止膠體微粒間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。（2）膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著，這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。

CAST工藝，污泥脫水后的混合液直接排入進(jìn)水泵房，導(dǎo)致進(jìn)水COD，SS偏高，并影響選擇池的反硝化反應(yīng)，應(yīng)該如何解決？

這是一個(gè)目前污水處理廠(chǎng)普遍被忽視的問(wèn)題，即污泥脫水后的濾液回流至生化池后對(duì)生化處理的影響問(wèn)題。由于污泥脫水前要加調(diào)質(zhì)藥劑，紙箱廠(chǎng)印刷油墨廢水處理，如PAC和PAM，有些藥劑有一定的毒性，污泥脫水時(shí)可隨濾液回流至生化反應(yīng)池。處理這些濾液在技術(shù)上沒(méi)問(wèn)題，只是成本問(wèn)題，如果選用合適的污泥調(diào)質(zhì)藥劑，并控制好加藥量以及脫水機(jī)的進(jìn)泥量等，對(duì)前面的生化處理就不會(huì)造成大的影響。還是強(qiáng)調(diào)的是，污泥脫水效果取決于污泥處理工序的全過(guò)程管理，包括污泥濃縮池的管理。