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更新時間:2022-02-09 11:12:39瀏覽次數(shù):474次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線rto廢氣 由于醫(yī)藥行業(yè)尾氣成分復雜,廢氣治理設(shè)備選用相對也比較困難,而蓄熱式氧化爐(RTO)對尾氣成分適應性強,能夠有效地進行VOCs廢氣治理,且VOCs廢氣治理效率高,用三室RTO進行
由于醫(yī)藥行業(yè)尾氣成分復雜,廢氣治理設(shè)備選用相對也比較困難,而蓄熱式氧化爐(RTO)對尾氣成分適應性強,能夠有效地進行VOCs廢氣治理,且VOCs廢氣治理效率高,用三室RTO進行VOCs廢氣治理,VOCs廢氣治理效率通??蛇_98%以上,能達到廢氣排放標準,因而得到了廣泛使用。
RTO廢氣治理設(shè)備是一項系統(tǒng)工程,必須從整體考慮,才能得到總體效果,如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就會影響RTO廢氣治理設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
(1)廢氣采集不合理
進氣預處理不充分,廢氣進氣不分類。如鹵素廢氣企業(yè)早期未作處理,無機酸尾氣處理不*,直接進入RTO廢氣治理設(shè)備。大量的酸氣造成RTO廢氣治理設(shè)備的腐蝕,還造成焚燒后煙囪冒白煙現(xiàn)象。
廢氣中的有機物焚燒后產(chǎn)生結(jié)晶體,殘留在RTO廢氣治理設(shè)備底部及排煙管道的管壁上,當廢氣切換時,還未處理的廢氣中的水汽、部分有機物被結(jié)晶體吸附,下次排煙時被煙氣帶出,是造成廢氣治理設(shè)備去除率下降、火災隱患的原因。
(2)VOCs濃度及氧含量缺少有效控制
真空排氣未經(jīng)冷凝處理,各車間支管沒有相應控制措施,直接進入廢氣總管。有機廢氣濃度偏高,造成RTO廢氣治理設(shè)備內(nèi)溫度超高,當有機廢氣濃度超過爆炸極*,廢氣直接從RTO廢氣治理設(shè)備旁路排空,高濃度廢氣與高溫尾氣混合造成爆炸事故,爆炸導致進氣管道著火或管道爆炸等事故,曾有發(fā)生。
另一方面,有機廢氣中氧含量缺少有效控制。有機溶劑未經(jīng)氮氣保護,直接進入到RTO廢氣治理設(shè)備中,造成有機廢氣氧含量高,氣體爆炸的風險增加,降低了RTO廢氣治理設(shè)備的穩(wěn)定性。進氣量不穩(wěn)定也是導致RTO廢氣治理設(shè)備運行不穩(wěn)定的因素。
(3)系統(tǒng)選材欠合理
如燃燒尾氣出口管道選用了不銹鋼304材質(zhì),導致腐蝕穿孔,影響運行;煙囪、洗滌塔選用了PP材質(zhì),導致老化;后處理急冷堿洗塔選用了玻璃鋼,引起堿對玻璃鋼的腐蝕;切換閥門、反吹閥門采用304不銹鋼材質(zhì),導致腐蝕泄漏而影響RTO廢氣治理設(shè)備運行,增加維護成本。
(4)安全裝置不足
因安全裝置不足,RTO廢氣治理設(shè)備安全事故也有發(fā)生,某企業(yè)廢氣總管采用非金屬材質(zhì),引起靜電積聚,導致起火、爆炸事故;有些企業(yè)主管不設(shè)防爆片、阻火器等;LEL保護裝置缺失或安裝距離不足達不到效果等。
接燃燒法
原理:利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度,從而發(fā)生氧化分解。
特點:
利用熱力法燃燒方式氧化分解廢氣中的污染物,在適當?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間,高效除臭,高凈化率。同時該設(shè)備主機工作穩(wěn)定,不存在堵塞現(xiàn)象。
適用條件:
中高濃度有機廢氣。例如溶劑廢氣:苯類、酮類等。
應用于石化行業(yè)
直接燃燒法對廢氣的要求較高,因此還是要根據(jù)具體問題具體分析。
蓄熱式催化凈化(RCO)
原理:將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣凈化技術(shù)。
特點:
1)采用預熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率高達90%以上,節(jié)能性能顯著;
2)具有催化燃燒法相同的特點。
適用條件:
適用與涂裝線及烘房有機廢氣處理,化學工業(yè)、化學合成工藝(ABS合成),石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機廢氣的場所。在氣體中含有S、鹵素等成分時可使催化劑失活,該情況下不適用。
蓄熱式熱力氧化(RTO)
左上:負載貴金屬催化劑;左下:陶瓷蓄熱體俯視圖;右上:蜂窩狀活性炭;右下:蜂窩狀陶瓷體。
原理:將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理技術(shù)。
爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經(jīng)預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到800℃左右廢氣直接燃燒,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。
特點:
?。?)采用預熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率高達90%以上,節(jié)能性能顯著;
?。?)采用燃燒機供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用;
?。?)采用微機自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行;
?。?)閥門采用氣動傳動機構(gòu),與電動傳動機構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速;
適用條件
(1)適用于中高濃度的有機廢氣
(2)適用于涂裝線、印刷、化學合成工藝(ABS合成)、石油煉化工藝各種產(chǎn)生有機廢氣的場所。
2、中低濃度廢氣處理工藝
1光解法
光解法以是否需要電極來激發(fā)產(chǎn)生臭氧分為有極紫外和無極紫外兩種,首先介紹有極紫外光解法:
原理:在波長范圍170nm-184.9nm(704kJ/mol-647kJ/mol)高能紫外線的作用下,一方面空氣中的氧氣被裂解,然后組合產(chǎn)生臭氧;另一方面將惡臭氣體的化學鍵斷裂,使之形成游離態(tài)的原子或基團;同時產(chǎn)生的臭氧參與到反應過程中,使惡臭氣體最終被裂解、氧化生成簡單的穩(wěn)定的化合物,如CO2、H2O、SO2、NO2。
特點:
?。?)裂解反應時間極短(<0.01s),氧化反應的時間需2-3s;
?。?)可以破壞惡臭物質(zhì)部分化學鍵,從而改變其性質(zhì),達到除臭的目的,不需耗費大量能量將有機物全部轉(zhuǎn)化為無機物,節(jié)約能源;
(3)UV光解凈化長期穩(wěn)定、高效。燈管使用壽命12000-15000小時,箱體通常為不銹鋼材質(zhì),美觀大方,使用壽命可達15年以上;
(4)條件滿足的情況下,UV光解的凈化高可達到99.9%以上;
(5)占地面積小,操作靈活,可實現(xiàn)自動無人操作。
適用條件
?。?)反應溫度低于70℃,粉塵量低于100mg/m3,相對濕度低于99%;
?。?)適用于中、低濃度有機氣體廢氣處理,尤其在消除臭味方面得到廣泛的好評。
應用于石化行業(yè)
光解法在處理烴類污染物(“三苯”、非甲烷總烴等)方面具有較高的去除率,特別適用于中低濃度石化行業(yè)廢氣處理,能廣泛使用與石油化工領(lǐng)域。另外,UV光解凈化技術(shù)在處理某些特定的環(huán)境和特殊工藝式,能有很好的處理效果,并能凈化絕大多數(shù)種類的廢氣,是其他技術(shù)無法替代的。
無極紫外
無極紫外光解法所采取的發(fā)光原理與有極法不同:利用微波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電磁波激發(fā)等內(nèi)填充氣體產(chǎn)生紫外光。同普通紫外相比,微波無極紫外光源由于沒有電極,不會產(chǎn)生由于電極氧化、損耗和密封問題引起的發(fā)黑現(xiàn)象,而且具有制造容易、價格低廉、能耗小和反映其簡單等優(yōu)點。
然而,無極紫外燈在利用電能轉(zhuǎn)化成微波時,轉(zhuǎn)化率只有70%,這些微波也不能全部作用于燈的激發(fā),一部分用于加熱作用,使得反應體系過熱,嚴重時使無極燈不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)暫時熄滅的現(xiàn)象,冷卻裝置也帶了一部分能量,這些都導致了微波無極燈能量利用率不高。
2活性炭法
原理:活性炭是的吸附劑之一,它具有孔隙率高的特點,其孔徑分布為:大孔半徑>20000nm,過渡孔半徑150~20000nm,微孔半徑<150nm??讖较鄬υ叫∏铱讛?shù)越多的活性炭,其比表面積就越大。巨大的比表面積就有強大的表面吸附能。表面吸附能把小分子(分子直徑數(shù)量級通常在10-10m)污染物捕捉并固定在微孔中,通過的氣體即為干凈氣體。
此外,活性炭顆粒散裝放置可形成堆疊效應,使比表面積擴大,表面活性能增強。有時候,氣體中往往摻雜一些粒徑相對較大的液相或固相物質(zhì),即霧或煙。這些物質(zhì)直徑比活性炭微孔孔徑大,因此氣體在通過活性炭層時它們會被活性炭阻截,這邊是活性炭的過濾作用。
特點:
?。?)適用性強,幾乎所有污染物質(zhì)都能用活性炭吸附法去除;
(2)設(shè)備簡單,吸附過程不使用其它能源,建設(shè)費用低廉;
?。?)活性炭再生后可重復使用。
適用條件
?。?)空氣干燥?;钚蕴烤哂泻軓姷奈鼭裥?,若空氣潮濕,活性炭很快會失去作用;
?。?)顆粒物濃度低?;钚蕴繉︻w粒物或油狀物具有阻截作用,當阻截物增加到一定量后,整個系統(tǒng)的風壓會特別大,對動力設(shè)備的使用壽命有很大影響;
?。?)污染物濃度較低。污染物濃度高的話,活性炭很快吸附飽和,降低或
失去吸附作用。經(jīng)常更換活性炭會產(chǎn)生較大的運行費用,活性炭再生又會消耗大量的能源,也是運行費用的組成部分。
應用于石化行業(yè)
石化行業(yè)廢氣普遍存在氣量偏大的情況,在此情況下,活性炭法并不適合該類廢氣凈化。因為相應產(chǎn)生的換炭成本較高,進而會給企業(yè)或業(yè)主造成經(jīng)濟負擔。另外,某些情況下石化廢氣的氣溫較高,高于80℃就不太適合應用活性炭吸附法。因此是否要采用此法處理石化行業(yè)廢氣還要根據(jù)具體廢氣性質(zhì)來分析和選擇。
此外,活性炭對其他直連的烷烴吸附效果較差。對于低濃度、大氣量的廢氣,通常是將活性炭吸附和催化燃燒結(jié)合起來使用。先采用活性炭進行吸附提濃,然后在再生過程將含有高濃度有機物的解析器進行催化燃燒,這樣可以避免產(chǎn)生大量的活性炭二次污染物。
3活性炭吸附—蒸汽脫附—催化燃燒(VOC-XC)
原理:根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
特點:
?。?)采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運行費用較低,但是一次性投資較高;
(2)設(shè)計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附??勺詣?手動切換閥門?;钚蕴扛鼡Q周期3-5年;
?。?)爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設(shè)計泄壓閥保證安全。
適用條件
適用于常溫、大風量、中低濃度,易揮發(fā)的有機廢氣,主要包括一些有機溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。濃度小于1000mg/m3。
4凈化回收法
原理:吸附過程:廢氣經(jīng)空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后進入罐內(nèi),通過填裝在罐內(nèi)的顆粒狀活性炭(或活性炭纖維)吸附過濾后再由后置風機排空(如氣體的濃度較高時可采用多節(jié)吸附裝置,保證氣體達標排放)。
脫附過程:活性炭使用一段時間后活性炭處于飽和狀態(tài),此時需對活性炭進行再生處理,脫附再生選用加溫解析法,將0.5MPa高溫蒸汽自塔底噴入罐內(nèi)將有機物從活性炭中剝離,剝離后的氣體通過配套的冷凝器降溫后進入分離桶,分離回收有機溶劑,殘液進入曝氣桶經(jīng)曝氣后排出(如需回收高精度溶劑,可在分離桶后置一套精餾設(shè)備)。
特點:
?。?)有機溶劑回收,不需要對脫附氣體進行處理,降低了建設(shè)成本和運行成本;
?。?)有機溶劑回收,杜絕資源浪費,回收產(chǎn)品價值抵消部分運行費用;
?。?)在線脫附,使活性炭可以重復使用,降低了活性炭更換費用。
適用條件
?。?)適用于中低溫度有機氣體;
?。?)適用需要回收揮發(fā)分有機溶劑的行業(yè)。
應用于石化行業(yè)
由于石化行業(yè)廢氣普遍具有大風量、含有中高濃度有機廢氣的特點,回收法廣泛適用于石化行業(yè)各領(lǐng)域。然而回收法如果不與活性炭吸附裝置串聯(lián)使用的話,處理效率并不理想;而與活性炭串聯(lián),無形中又增加了一部分運行和換炭的費用。
5生物法
原理:生物過濾工藝采用了液體吸收和生物處理的組合作用。廢氣首先被液體(吸收劑)有選擇地吸收形成混合污水,再通過微生物的作用將其中的污染物降解。具體過程是:先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上,當污染氣體經(jīng)過填料表面初期,可從污染氣體中獲得營養(yǎng)源的那些微生物菌群,在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下,將會得到快速生長、繁殖,并在填料表面形成生物膜,當臭氣通過其間,有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解,得到凈化再生的水被重復使用。
污染物去除的實質(zhì)是以廢氣作為營養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用。這一過程是微生物的相互協(xié)調(diào)的過程,比較復雜,它由物理、化學、物理化學以及生物化學反應所組成。
生物凈化法可以表達為:
污染物+O2→細胞代謝物+CO2+H2O
具體過程分為三步:
(1)廢氣同水接觸并溶解到水中;
(2)水溶液中的污染物成分被微生物吸附、吸收,從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi);
(3)進入微生物細胞的污染物成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用,從而使污染物得以去除。
特點:
(1)不產(chǎn)生二次污染物,最后的產(chǎn)物是良性的;
?。?)全自動控制,全天候工作,只需巡視,運行穩(wěn)定可靠,適應不同條件的運行狀況;
?。?)處理效率高、去除效果明顯;
?。?)運行費用低,前期微生物馴化期間需要添加些營養(yǎng)物質(zhì),微生物掛膜后無需添加任何物質(zhì)。
適用條件:
適用于溶解性好,污染物濃度較低,可生化性較好的氣體。在污水處理廠、垃圾填埋場、污泥處理場等場合應用較為廣泛,且效果受到認可。
應用于石化行業(yè):
采用經(jīng)過專門培養(yǎng)、馴化的微生物菌種處理含有“三苯”的石化有機廢氣是可行的。微生物菌種同事對“三苯”之外的其他烴類物質(zhì)也有一定的去除效果。另外,生物膜填料塔在停止運行期間,生物膜填料應該保持濕潤狀態(tài),以維持微生物菌種的活性。在循環(huán)液流量過低或無流量的情況下,應停止廢氣進入填料塔,防止生物膜的干化、失效。
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